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数控机床的故障诊断与维修是数控机床使用过程中重要的组成部分，也是目前制约数控机床发挥作用的因素之一，因此学习数控机床故障诊断与维修技术和方法有重要的意义。本文介绍了数控加工中心机床在加工过程中经常出现的机床故障，分析了各种故障可能出现的原因，并给出了行之有效的维修方法。 [详情]
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Profibus-DP总线技术是西门子数控系统里常用的通信技术，Profibus总线故障报警是西门子系统数控机床维修当中的常见故障。本文通过典型实例说明了Profibus总线报警的处理过程，给出了解决问题的基本思路和方法，对Profibus总线故障报警的维修具有一定的工程实际意义。 [详情]
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MasterCAM 软件是在模具设计、数控加工等领域中广泛应用的工具软件。阐述了MasterCAM 软件的相关功能和特点，以飞机襟翼连接框架为例，作了相关应用的介绍。实践表明， 该软件的应用大幅度提高了数控加工的质量和效率。 [详情]
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文章首先介绍了FANUC数控系统刀具寿命管理功能的使用目的和方法，然后说明了怎样使用用户宏程序来存储、修改和删除FANUC刀具寿命管理数据。使用FANUC刀具寿命管理功能，实现了设备刀具寿命管理的自动化。但是仅用FANUC标准指令格式对刀具寿命管理数据进行登记、修改和删除比较麻烦，所以我们编制了用户宏程序，这样就简化了刀具寿命管理功能的使用方法。 [详情]
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通过设计宏程序，在基于Fanuc系统的加工中心实现了虚拟刀库，成功解决了费时且易出错的数控程序刀号补偿号与刀库的匹配问题，使程序得到简化，运行更可靠，也方便了对刀库存刀的辨识，提高了工作效率。 [详情]
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本文详细说明了程序再启动功能在FANUC 0I MATE—MD系统在加工中心上的应用。 [详情]
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本文通过对目前叶轮传统加工方法和存在的问题进行分析，利用现代五轴数控加工技术，使用NX进行CAD\CAM加工，探索出一种全新的闭式叶轮的加工方法，从而提高叶轮使用寿命和工作效率。 [详情]
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近日，环保部副部长翟青提出，各级环保部门协同垃圾焚烧发电企业，确保在九月底前完成“装、树、联”三大任务。[详情]
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纯水是指纯净水一般以城市自来水为水源，通过多层过滤，可将微生物等有害物质去除，但同时也去除了氟、钾、钙、镁等人体所需的矿物质。[详情]
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本文用具体的工程实例阐述了西门子PLC在参数化控制系统中的应用。为对众多数量设备进行顺序控制，作者提出参数化的逻辑控制，以西门子PLC为核心控制器，以参数化逻辑编程为载体，实现对整个生产系统的良好控制。 [详情]
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数控编程的效率和质量在很大程度上决定了产品的加工精度和生产率。宏程序的最大优点就是可以使用变量，且变量同能够进行运算，并可以把实际值设为变量，使宏程序更具通用性。这种宏程序较多的运用在非圆锥曲线类零件数控加工煽程中，本文通过几个具体的例子全面地说明了西门子系统椭圆轮廓数控车削的宏程序壕写方法。希望能对从事数控行业的读者有所帮助。 [详情]
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本文以叶轮零件为例，介绍了其在MasterCAM环境下进行CAD建模及其五轴加工CAM刀路设计方法和过程，为基于MasterCAM五轴加工的计算机自动编程提供了借鉴与参考。 [详情]
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随着科学技术的发展及数控机床数量的增加，现代企业越来越关注刀具使用成本的控制及数控机床生产效率的提高。经过多年的研究分析得出，加强刀具选择与优化刀具系统设计将有助于降低企业刀具使用成本投入及提高数控机床生产效率。传统数控刀具系统的要求为"安装可靠、安装数量多、装卸方便、自动换刀、装卸迅速、切削时间短”，并以提高生产率为最终目标。文章以数控机床为研究对象，深入探讨数控车刀选择与优化刀具系统设计。 [详情]
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采用无线通信技术的新型开放式数控系统由两部分构成：一部分是可移动的掌上控制器，即数控PDA;另一部分则安装于机床上，完成传统的运动控制和PLC 功能，称为嵌入式机床控制器。 [详情]
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数控刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。 [详情]
