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“智能制造是《中国制造2025》确立的主攻方向，是落实我国制造强国战略的重要举措，也是推动纺织制造迈向中高端、加快纺织产业高质量发展和纺织强国建设的必然选择。”[详情]
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建立高效及数字化的决策管理体系，保障决策的科学性及及时性，基础工作信息化，业务更加智能化。实现飞鹤“更适合中国宝宝体系的奶粉”的责任和承诺，飞鹤在克东地区新建一座智能工厂，并对甘南工厂、龙江工厂、克东工厂进行智能自动化建设。[详情]
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在对客户生产流程、数据流程进行梳理后，天圳认为客户生产核心的数据关注点主要包括：过程参数记录；设备采集参数记录；各生产工艺环节工单执行情况比如工艺信息、BOM信息、上料记录、品质结果确认以及对电芯-模组-PACK组装等进行全生产过程数据管理。实现对线边库存、物料查询、派发、退返、预警等功能。[详情]
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历经层层筛选，舍弗勒太仓制造基地的“离合器和传动技术产品生产车间”及“变速箱和传动技术产品生产车间”，近日获评“2018年苏州市示范智能车间”。此次评选由苏州市经信委和江苏省级专家联合评定，专家组一致认为舍弗勒智能车间在设备自动化和联网比例上均处于国际领先水平。[详情]
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中国汽车产业持续快速增长，到2017年，已连续8年产销量居世界第一，中国汽车工业成为世界汽车业的重要组成部分，汽车市场需求巨大。[详情]
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通过智能机床、数控加工中心、集成智能检测与分析装备等智能装备的投入，长飞公司的光纤制造过程实现了从配方控制到自适应智能控制的升级；自动物流、仓储系统及制造执行系统（MES）的高度融合，公司实现了物流体系的智能化；[详情]
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该国产化汽车零部件智能生产线项目在工信部国家科技重大专项项目“面向汽车关键零部件加工的自动化生产线控制系统及工业机器人示范应用”支持下，瞄准东风楚凯公司企业需求，用户、国产机床制造企业、数控系统和科研院所联合攻关、协同创新，首次以国产机床、国产系统、国产机器人为核心的全国产化智能加工生产线，让中国汽车真正拥有“国产”的身份。推动国产装备、国产数控系统和机器人等对汽车关键零部件工艺技术成套性的全面提升。[详情]
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近年来，云计算、移动互联网、大数据等新兴技术纷至踏来，推动着传统产业产生无数的创新和变革。与其它传统制造企业一样，新宏泰电器只有实现智能制造的转型和创新，才能从容应对工业4.0带来的挑战与机遇。[详情]
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中德智能制造示范项目是航天电器实施智能制造的示范项目之一。近年来，航天电器以智能制造为抓手，促进“大数据+工业”深度融合发展，每年投入年收入的8%用于研发。[详情]
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利用超级计算机远超人类的强大计算能力辅助产品研发，已经成为世界众多顶级制造企业的共同选择。格力电器是中国最早一批在产品研发环节采用CAE(Computer Aided Engineering，计算机辅助工程)的家电制造企业之一。[详情]
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为摆脱传统制造业的生产模式，实现企业转型升级，贵阳海信引入了精密及重型装配机器人、平面关节型机器人、自动翻转机器人、车间物流智能化成套装备、包装自动化线体等智能生产设备。[详情]
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在“工业4.0”、“智能制造2025”等政策接连推出的大环境下，我国制造行业进入蓬勃发展期。机床外企们也瞅准机遇，竞相落户中国[详情]
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近两年，智能制造成为了一个热门词。不少机床企业也走上了智能制造的发展道路。最近小编浏览网页，注意到行业内两个重量级企业正在积极尝试智能制造，让我们一起来看看它们在智能制造上面都做了什么吧！[详情]
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2018年4月28日“智能传感器创新联盟”成立大会在北京清华紫光国际交流中心召开。[详情]
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作为商用车的领先企业,福田汽车工业互联网商用车智能制造项目,2017年荣获工信部颁发的全国“智能制造试点示范项目”。[详情]
