
2016年以来,辽宁省积极开展智能制造及智能服务试点示范工作,通过典型企业示范作用,带动更多企业进行智能化改造。[详情]

2016年11月,万力轮胎合肥工厂正式投产(以下简称“万力合肥工厂”)。这意味着经过多年的筹备和16个月的紧张建设,万力集团以创新发展思维,打造的全国首个全领域智能化、全流程自动化、全方位绿色化的轮胎工厂,从构想变为现实。[详情]

新日电动车总部工厂获得“江苏省智能工厂”认证。那么,现实版的中国智能制造究竟是什么样的?智能工厂又如何引领中国制造的未来?[详情]

智能化是其中最大的亮点,联合厂房在下料、焊接、机加工、涂装、装配单元运用了大量先进、高效的智能化制造技术和工艺设备。为提升智能化制造水平,焊接机器人、喷涂机器人、切割机器人等自动化设备在工艺建设过程中被大量运用,例如,配置了大量的焊接机器人群,建成了2条自动化焊接线,无论是配置的数量还是使用的范围在装载机行业都是绝无仅有的,如装载机铲斗的整个焊接制造过程全部实现了无人化,大幅地降低了人工成本,显著提高了焊接质量。[详情]

【江苏省智造示范案例】迈安德:“智能工厂”引领4.0时代工业新革命
在迈安德生产厂房,记者看到,偌大的厂房里,看不到几个工人,高度自动化和数字化的操作车间里,工业机器人在高速运转,实施激光切割、焊接等高难度作业。[详情]

【江苏省智造示范案例】五洋纺机:1.5亿打造数字化工厂 探路智能制造
建设数字化工厂只是五洋纺机厂接受智能化的项目之一。在更早的时候,这家公司开始与高校和科研机构合作,研发出多项智能控制技术成果,实现了经编设备的数字化和智能化。[详情]

【江苏省智造示范案例】亨通光电:"三化"建设铺就智能工厂之路
“中国制造2025”的提出,促使中国制造企业加快智能工厂的建设步伐。作为光纤光缆的领军企业,亨通光电近年来积极探索智能制造,展开生产线改造,引进智能机器人,引入精细化管理系统,打造亨通云平台,在公司内部大力推进精益化生产理念,加大员工培训力度,建立全员创新机制……通过这些努力,2015年亨通光电在不增加生产设备的情况下,产能提升了20%以上,为公司业绩的稳定增长提供了有力保障。[详情]

在钢铁行业的传统生产模式中,个性化定制与规模化生产是一对矛盾的要求。个性化定制必然带来订单的零散,数据量大而且复杂。[详情]

【江苏省智造示范案例】南京科远:建设智能工厂 让工业充满智慧
在江宁开发区科远自动化集团股份有限公司的展厅内,大屏正即时播放着一家智慧电厂的工作场景。不过,这个场景不是工厂的实景,而是借助三维、物联网等技术,让实体工厂在“云端”1:1再现。点击鼠标,一位戴着黄色安全帽的虚拟工人在三维工厂内走动,查看每一台机器的工作状态。作为我市首批智能工厂建设单位,科远公司的“黑科技”让管理工厂变成了一件简单的事。[详情]

【中德智能制造合作试点示范项目十一】长虹“基于个人化定制的家电智能制造数字化虚拟工厂样板建设”项目
?11月4日,在成都举行的2016智能制造—工业4.0中德论坛上,作为西部唯一一个中德智能制造合作试点示范项目,长虹“基于个人化定制的家电智能制造数字化虚拟工厂样板建设”项目成为论坛关注热点,已取得阶段性成果。[详情]

【中德智能制造合作试点示范项目十】中德合作(沈阳)高端装备制造产业园试点示范
中德装备园所在的铁西装备制造业发展示范区,是沈阳市装备制造业发展核心区和未来高端产业发展的重点规划区域。此外,沈阳市在与发达国家特别是对德合作方面具有良好的基础。2014年与德国进出口总额达50.2亿美元,在同沈阳有贸易往来的179个国家和地区中居第1位。[详情]

【中德智能制造合作试点示范项目九】中德合作基于个人化定制的家电智能制造数字化虚拟工厂样板建设
本项目由四川长虹电器股份有限公司承担,联合同济大学,与西门子股份公司、菲尼克斯电气公司、德尔福派克电气系统有限公司、汉莎科技公司等德方单位合作。通过中德双方的合作,引进、吸收德国“工业4.0”标准,形成智能制造标准体系;以德国“工业4.0”CPS技术为初始模板,建设基于个人化定制的家电智能制造标杆线和数字化虚拟工厂样板,实现虚拟与现实的交互。项目起止日期为2015年6月至2018年6月。[详情]

浙江正泰太阳能科技有限公司是中国光伏领军企业之一,具备近十年的智能制造信息化系统开发应用经验和高端装备制造能力。正泰太阳能与Astronergy Solar Module GmbH已有三年的深度合作,集合双方智能制造的经验,计划于2014年至2020年在杭州建设一座光伏智能工厂,该工厂完全按照工业4.0标准打造,目前已完成第一阶段建设,示范项目最终建成后,将对长三角区域和柏林区域的智能制造起到示范带头作用。[详情]

【中德智能制造合作试点示范项目七】南钢巴登冶金机器人系统集成试点示范
南京钢铁股份有限公司和德国巴登集团工程技术公司(BSE)于2015年签订了中德巴登南钢智能制造协同创新基地项目合作框架协议,就冶金机器人系统集成进行合作,以南钢内部机器人应用为试点,对南钢机器人集成应用团队进行培训,联合研发、推广机器人应用,共同开拓冶金机器人应用市场。项目起止日期为2015年9月10日至2020年9月10日。[详情]

【中德智能制造合作试点示范项目六】中德合作高端液压件智能工厂
过在技术、产品方面的合作,利用德方企业先进的工业管理方法和理念,结合国内优势资源,在工业装备制造、工业控制网络及数据集成等方面进行技术和管理创新,可有效提升企业在生产过程、异地协同、设备维护、产品售后等方面的优化升级;在标准规范方面,利用德方在“工业4.0”方面的探索经验,可有效提升企业在工业网络互联、数据集成、数据分析应用等方面的研究和应用能力;在产业合作方面,基于双方现状及战略利益的交流与合作,有利于优势互补和强强联合,能有效提升双方在市场、技术、管理、标准、资源等方面的企业竞争力。[详情]