近年来,由于计算机技术的迅速发展,基于CAD/CAM技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟,CAD/CAM技术必将成为实现制造业技术进步的一种必然趋势,CAXA制造工程师便是该技术的杰出代表。本文应用加工实例介绍了CAXA制造工程师在数控加工中的应用。 [详情]
本文针对模具上字码标识的经常更新的状况及NC编程的诸多要求,选用容CAD/CAM/CAE/PLM为一体的三维参数化UG4.0软件是进行NC编程的必然首选。以字码标识为例,通过对其工艺分析、三维建模、后续的数控加工以及其它软件的比较,证明了UG4.0在制造业的广泛应用。UG4.0在很大程度上减轻了工程师们在程序上的计算量,同时也减轻了机床操作者的工作量和提高了生产效率,为企业赢得了成本和时间。 [详情]
NX作为一款高端的CAD/CAM软件,在实际加工中有着广泛的应用。通过NX4.0自动编程的方式,在TK42200数控龙门铣镗床上加工压力容器上的关键件——锻管复合型面,生产效率高,加工质量好,生产成本低。该方法对其它复合型面的加工也有借鉴意义。 [详情]
文中主要介绍了德国OPEN MIND公司开发的集成化NC编程CAM软件HyperMILL的特点及其应用,它不只是一款5轴叶轮加工软件,它还能处理很多类型的零件,并以ISO加工为例说明了该软件的各种参数设置及操作技巧。并与其它软件对比,展现其优点。 [详情]
PLC窗口功能是三菱M70数控系统的一种PLC编程方法,通过对R寄存器的分配,读出或写入CNC的运行状态、轴信息、参数、刀具数据等。而钻铣中心机床一般采用夹臂式刀库。换刀时需要对z轴位置进行准确判定。介绍了PLC窗口功能在夹臂式刀库上的应用。 [详情]
本文采用NX/CAM固定轴曲面轮廓铣作用于复杂轮廓表面时,刀具跟随轮廓表面形状实施切削,可以实现复杂轮廓的高精度加工。NX/CAM提供的加工仿真功能可以直观地仿真零件加工过程,检验加工路径、碰撞干涉以获得正确刀轨。其强大的后处理功能,可以结合实际的数控系统生成正确的NX加工程序。以具有双参数三次B样条曲面零件为例,提出NX/CAM固定轴曲面轮廓铣的CAM思路及方法。 [详情]
当下随着工业技术的不断进步与发展,PLC和DCS已经成为了第三代控制系统的代表,它们已经涉及到工业的各个方面,虽然两项技术功能相似,但是在实用的领域方面却是大不相同。工业的电气自动化已经是现代先进工业的核心技术,同时是当下工业现代化的基石,所以我们要认清当下我国现代电气自动化的现状,在不断的发展和进步中促进现代工业的快速发展。[详情]
西门子S7-300 PLC在高炉水渣处理自动控制系统中的应用
本文介绍了西门子s7—300PLC在高炉水渣自动控制系统中的应用,主要阐述了整个自动控制系统的硬件配置和程序设计,并概述了高炉水渣处理工艺流程。该系统具有控制精度高、安全、可靠的特点,在实际生产中运行良好。 [详情]
PLC系统硬件技术成熟,性能价格比较高,运行稳定可靠,开发过程简单,维护成本低,在工控领域广泛应用 本文详细介绍了PLC的主要功能、应用领域和特点,并对PLC的发展前沿做了翔实的分析,为进一步应用和开发PLC提供理论参考 [详情]
文章以意大利Lafer起绒生产流水线设备的改造为对象,阐述了起毛剪毛机电气控制设计中存在的几个主要问题。通过对设备的PLC改造解决这些问题,代替了以前的陈旧单片机控制系统,便于操作,能够提高工作者的工作效率,从而达到提高生产效率,改善产品质量的目的。 [详情]
纺织锭杆作为纺织机械中的重要基础部件,其精度直接影响着纺织机的加工质量。精度的提高关键是降低锭杆的噪声,提高锭杆的转速。实现这些技术的关键就是提高锭杆与锭盘配合面的表面光洁度,用PLC控制实现锭杆的超精完全解决了因锭杆表面光洁度造成的不良影响,具有较高的实用价值。 [详情]
本文述了天津铁厂高炉供水系统的PLC控制原理和工艺,重点介绍PLC系统在高炉供水中的应用。 [详情]
文章首先基于ARX技术的特点分析了该技术在数控加工中应用的可行性,然后结合MFC技术实现了基于AutoCAD平台的NC代码查询、加工工艺干预、NC代码的自动编程、NC代码的验证以及加工过程的动态仿真与在线检测等功能,从而使数控加工更精确、更高效,同时也为实现数控加工的CAD/CAM/CIMS一体化提供了一种可行的途径。 [详情]
本文以西门子S7—200PLC、变频器和旋转编码器组成的交流变频闭环调速系统为例,介绍了基于PLC的变频闭环调速系统的工作原理、设计与实施方法,阐述了PIE在变频闭环调速控制系统中应用和实施过程的关键技术,并指出了系统在设计与实施过程中中应注意的问题。 [详情]
数控机床的编程调试过程中,为了避免机床附件和工件的损坏,有时候需要确认某些轴的位置,比如在数控落地铣镗床的自动换刀工程中就需要确认y、z、w及主轴的位置。 [详情]