-
先进机床加工技术是现代制造业的基础。数控铣床所加工的零件相对来说其难易程序不等。对复杂的零件的曲面，其编程软件能够自动生成加工路径。这是人所没有办法能够手动编出来的。但即便再简单的零件，其手动编程还是比较麻烦。退刀的安全位置，切入点的位置，冷却液的开启关闭等都是在编程时需要注意的细节，如果使用软件，那么这些细节上的东西都无须要你人脑去记，我们南京东岱软件技术有限公司为您提供专业化的工艺加工数据库(CAPP)，会使您的自动化编辑软件camworks四键就能产生您所需要的程序。使您的加工变的更轻松。 [详情]
-
本文通过对于焊接夹具零件的加工，反映出零件在装夹、结构工艺、装配工艺、精度设计和材料工艺等方面设计的问题，提出了在数控加工中增加零件设计合理性的措施和方法。 [详情]
-
本文介绍了数控加工的工艺流程，并运用UG软件对某产品数控加工工艺及流程进行了分析。 [详情]
-
文章阐述了PROE技术在行星齿轮减速器设计中的优势，利用PROE 5.0建立了行星齿轮减速器三维模型，并进行了运动仿真，结果表明，利用PROE进行实体造型能方便的对产品进行优化，提高了设计效率，减少了设计缺陷，为行星齿轮减速器的广泛运用奠定了基础。 [详情]
-
本文对数控工具磨削软件进行了研究。分析了国内外数控工具磨床所采用的磨削软件的发展现状和技术水平。介绍了几种典型的数控工具磨削软件产品，提出了我国在引进国外先进技术，借鉴国外数控工具磨削软件的研发经验的同时。应依靠产学研合作攻关开发出能满足刀具制造企业对数控工具磨削软件追求的尖端产品。浅析了今后数控工具磨削软件的发展方向和我国在该方向上的研究重点。 [详情]
-
文章利用自动化对象编程，针对水电站月牙肋钢岔管设计繁琐、工作量大、有限元计算前处理耗时长的缺点，开发出基于CATIA二次开发的辅助设计系统。该系统实现了月牙肋钢岔管在CATIA中的快速建模和网格自动剖分，最终在有限元软件ANSYS中完成有限元计算。以蟠龙抽水蓄能电站工程月牙肋钢岔管为例进行了计算，并与设计院的计算结果进行了对比与分析，结果表明该系统具有设计速度快、精度较高等优点，具有较高的实用价值。 [详情]
-
本文结合某机床厂XD-40型数控机床专用后置处理配置文件的开发过程，介绍了Creo/NC模块及其G-Post后置处理器的应用，探讨特定数控机床专用后置处理配置文件开发的方法，为提高CAM类软件使用效率找到了一种全新的解决方案。 [详情]
-
基于西门子S7-200PLC控制器，研究现代加工中心随机换刀方式的实现方法，通过编程方式着重介绍刀库定位的控制过程，同时给出相应的控制流程图和梯形图程序。 [详情]
-
动力滑台是组合机床上实彩走给运动的一种通用部件，采用普通调速阀的动力滑台在工进速度切换时往拄会引起较大的液压冲击，通过欧姆龙的CPM1A可编程逻辑控制器和增量数字节流间来实现动力滑台液压系统的控制，可有效提高整个系统的工作稳定性，减少系统的液压冲去，提高了运行时的精确度，并且实现简单，成本低，有一定的推广性。 [详情]
-
为缩短内嵌式PLC的开发周期．提高其通用性和扩充性．用c语言建立了内嵌式PLC的集成编程环境编程软件可以完成PIE信号定叉、系统设置和梯形图的编译，并形成一个完整的内嵌式PLC模块采用双向链表的数据结构来描述和记录梯形图的各种信息，以实现仝屏幕编辑功能．该编程软件已成功应用于俄罗斯539数控仿型铣床。 [详情]
-
本文根据珩磨机床加工工艺原理和控制要求，构建了基于RS-485的主从式控制网络。通过该网络主站PLC对各从站伺服驱动器、变频器等的运行实施监控。介绍了伺服驱动器及变频器的通信协议．给出了PLC与伺服驱动器、变频器间的通信方法。 [详情]
-
本文根据C7620车床的工作要求，对液压系统做了部分改进。采用PLC对液压系统进行控制，给出了相应的梯形图，提高了车床的工作效率。 [详情]
-
根据机械手的工作过程和控制要求，设计了机械手的基本结构，并将西门子S7—200 PLC和组态王Kingview6.53应用于机械手的控制系统。通过建立PLC和Kingview 6.53之间的通讯，利用组态软件模拟机械手的工作过程。实验表明，由S7—200 PLC和Kingview6．53构成的控制系统人机界面简单、易于操作、经济实用、可靠性高。 [详情]
-
文中首先介绍了数控车床常用的"试切对刀法”的原理及对刀思路；接着，介绍了华中世纪星车削数控系统的四种手动试切对刀方法；为改进其对刀精度，根据"自动试切→测量→误差补偿”的思路，设计出了用程序控制的自动试切法，并总结介绍了四种精确对刀方法。文后还给出了几种对刀的示例程序，可能会对大家有所帮助。 [详情]
-
本文综述了国内外网络数控系统研究的现状,将网络数控系统与传统数控系统进行了对比,在此基础上,分析了网络数控系统研究中的关键技术,并指出了基于Internet的网络数控系统是数控系统的研究发展趋势。 [详情]
