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本文探讨了现今在企业已经普遍使用的西门子S7系列和三菱FX系列的PLC编程软元件和指令的相似性和不同性．能够帮助企业工程人员解决两种类型程序的编程问题和相互转换问题，提高企业工程技术人员的综合水平，适应企业设备的现状，以降低企业的成本，延长企业设备的使用寿命，对企业的发展做出贡献。 [详情]
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本文分析了五轴联动数控中心加工不锈钢叶轮的技术难点，并运用仿真技术加以解决。提出了仿真方法和仿真流程，并基于VERICUT仿真平台，以某型号叶轮的加工过程为例，实际进行了仿真。仿真结果显示加工刀具、加工参数对叶轮质量有重要影响。分析了仿真出现的问题，通过改变刀具、优化加工方案，最终完成了加工。实戏证明，仿期支术有利于提高不锈钢叶轮的加工成功率，改进加工质量。 [详情]
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基于发展低成本自动化的重要性探索,以工业用剪板机为对象,讨论全自动剪板机智能控制系统的实现方案。通过对自动剪板机自动控制的工作原理的分析,设计了电气传动部分的设计方案和PLC控制的程序流程图。[详情]
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电气控制是数控机床的一个重要组成部分，常规的设计及应用方法有其局限性。本文在分析现有方法优缺点的基础上，提出了一种新的开放式设计方法，对其设计思想，硬件构成进行了介绍，对软件设计进行了详细说明。[详情]
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一个完善的PLC程序不仅能使机床正常运行，还要让人看起来一目了然，既为自己调试提供方便，还能帮助维修人员查找故障和分析原因。下面就XH756B系列卧式加工中心配SIEMENS802D数控系统时，在自动换刀过程中机械手的编程技巧作一介绍。[详情]
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可编程控制器（简称PLC）以微处理器为基础，结合计算机技术、自动控制技术以及它面向控制过程，面向用户等特点。近年来，国内许多纺织厂都把PLC应用于无梭织机的电气控制，将人机界面、编码器、断纱检测装置、多臂机、电磁离合器以及PLC等装置合理组合配置，构建PLC控制系统控制织机的动作。PLC技术的应用在提高织机布面质量、扩大织物品种、提高织机的效率、简化操作、减轻劳动强度等方面起到了至关重要的作用。[详情]
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随着纺机装备技术进步，步进与伺服电机运动控制系统的应用越来越广泛，其功能多样性和产品可靠性日臻完善，正在逐步取代原来的普通电机。而且随着可编程控制器技术的日益成熟，将二者完整地结合起来，完成对各种复杂运动的自动控制，实行机电一体化，正在成为一种趋势。[详情]
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本文通过对物料搬运机械手装置结构与功能的介绍，给出了PX2N-32MR型PLC在机械手控制中的应用实例，重点分析了基于PLC的机械手控制系统组成，并详细论述了以PLC为核心对步进电机和伺服气缸进行综合控制的软，硬件实现方法。[详情]
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plc控制轧钢生产设备时，设备中的压力、温度、液位、行程数字及操作按钮等数字量传感器与plc的输入端子相连，每个输入端子在plc的数据区中分配有一个“位”，每个“位”在内存中为一个地址。[详情]
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本文基于840D和PLC 探讨和分析了数控加工中心控制系统的实现。着重论述了PLC对分度头的控制，PLC 对多主轴的控制以及PLC 实现对刀库中刀具的识别与选刀。[详情]
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本文基于CAE分析软件——ANSYS Workbench的结果，结合疲劳裂纹扩展寿命理论，研究了基于ANSYS Workbench计算结果裂纹疲劳的分析方法。 [详情]
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借助CAD软件减小覆盖件模具的圆角时，容易出现圆角面变形质量差、处理效率低等问题。为此，提出了一种基于面面创建圆角的圆角自动减小算法，通过自动检索圆角、查找面边、延长面、面面倒圆角、变半径圆角等系列算法，实现了圆角面的自动批量减小处理，并在国产CAD软件SINOVATION的基础上进行了研发，大大提高了圆角设计效率。通过在车门型面圆角减小案例中的应用，表明该算法可以提高圆角减小的效率和变形后圆角面的质量，满足了模具企业高效、灵活的模具型面设计需要。 [详情]
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"本文介绍了SIEMENS公司S7－300PLC在直流电机电流监视系统中的应用。对电流监视系统方案的形成、实施及应用效果进行了详细说明，并给出了今后的改进和发展方向。" [详情]
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"阐述了可编程序控制器（PLC）在当今集散型控制系统（DCS）中发挥着越来越大的作用，并分析了PLC今后的发展趋势。" [详情]
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文章以FANUC 0i MC数控系统为研究对象，采用分析系统梯形图与实际加工功能的方式，采用PMC信号、指令与编程加工宏程序相互结合的方法，来取得实际功能的运用。文中详述了用PMC控制数控系统实现断点定位，并通过指令调用宏程序实现再次重新定位的方法。这种方法完全可以使用在FANUC数控系统中，以按键操作和指令编程的方式对操作者的要求较低。目前阶段得出的结果表明此方法对于数控系统加工功能的开发很有实际使用价值，具有广阔的推广意义。 [详情]
