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各类数控机床的任务可分为两大类 ：一类是实现刀具对工件各坐标轴几何运动规律的数字控制，它由CNC 装置实现，另一类是辅助机械的顺序控制，它是在数控机床运行过程中，根据CNC内部标志以及机床各操作开关实际运行的状态，按预先规定的逻辑顺序如主轴速度（S 功能）、刀库管理（T功能）、工件的夹紧、松开、冷却液系统（M功能）的运行、主轴的高、中、低速档等功能的实现，这类任务由PLC来实现的。[详情]
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通过对机床工件搬运机械手主要结构和运动形式的探究，以及对机械手的工作过程和控制要求分析，根据机械手动作循环图设计液压系统控制图;并采用欧姆龙控制器系统进行电气部分的软硬件设计，绘制了PLC 的外部接线图和单循环自动工作状态流程图，将PLC 技术应用于机械手具有整体技术及经济效益。 [详情]
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数控系统PLC 程序的设计是机床数控系统安装调试中最重要和最关键的步骤, 本文结合西门子802D 系统在经济型数控铣床上的应用, 简要介绍802D 系统的基本配置和I/O 地址的分配, 重点介绍数控系统内部接口信息的传送和PLC 的编程及应用。 [详情]
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凯恩帝KND-K1000T四轴车床数控系统在交流主轴伺服驱动系统的应用
本文以凯恩帝KND-K1000T四轴车床数控系统为例介绍了其在交流主轴伺服驱动系统的应用，扩展了国产数控系统中的应用范围。 [详情]
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高速磨削加工属于先进制造方法。与普通磨削比，它有很多优点，且集粗精加工于一身，能达到与车、铣、刨等切削加工相媲美的金属磨除率，能实现对难磨材料的高性能加工。阐述了高速磨削加工工艺数控技术的确定，高速磨削加工在工业中的具体应用，以及进一步提高磨削速度的设想 [详情]
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利用CAN总线的实时性和可靠性来提高数控机床的性能C上位机采用控制器S3C241 U,通过SFT串行通讯接口，实现MCLJ与CAN总线控制器之间的通讯。[详情]
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数控管子车丝机在石油钻井、钢铁加工等行业应用非常普遍。该机床SSY_201由主轴及X、U、Z轴组成，从自动上料开始，经过料对齐、步进上下料、到主机加工。其中还包含许多相联系的环节，如支撑辊、压紧轮、抱辊、定心头、卡盘自动卡紧及松开等多种较复杂的逻辑关系。本文主要阐述该机床使用NUM数控系统在调整试中解决的几个问题。 [详情]
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作为数控机床的重要功能部件，伺服系统的特性一直是影响系统加工性能的重要指标。笔者介绍了数控机床的进给伺服系统、主轴伺服系统的特性，并对其应用前景进行展望。 [详情]
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随着数控技术的发展，近年来在传统采煤机制造业中得到了广泛的应用，介绍了采煤机制造中数控技术在切削加工、焊接及质量控制与检验等方面的应用，更好地提高采煤机的制造质量和生产效率，加快我国采煤机产品打进世界行列的步伐。 [详情]
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车-铣加工数控技术曾是一个不明确的术语。有时将配备有旋转刀具功能的车削加工中心称为车-铣机床。而有一种特殊的金属加工操作，真正值得被称为"车-铣加工"，即在工件旋转的同时，使用一把旋转着的铣刀进行切削。 [详情]
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以色列Cimatron 集团的子公司美国Gibbs 公司，是GibbsCAM 软件的开发者，主要生产用于数控机床编程的CAM软件。[详情]
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合当代计算机在数控系统中的发展，针对多闭式、专用数控系统所带来的问题，提出了基于计算机系统的一种开放型、以PC+NC（通用计算机+数字控制技术）为结构的数控系统，这种系统对微型计算机提出了4种要求并进行改造。同时为了满足人们对数控产品需求，在数控系统的内部开发一种基于微型计算机和局域网技术的远程监控系统，实现数控系统的通用化、信息化和网络化。 [详情]
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数控技术的应用可谓是越来越广泛了,数控技术在模具制造中的应用也是首屈一指的,针对数控在模具制造中的应用本文将做一个详细说明,本文详细介绍了目前我国模具制造对数控技术的要求和市场对数控技术的需求，着重分析了数控技术在模具制造过程中的应用情况，并详细论述了在模具制造中应用数控加工技术的作用。 [详情]
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本文采用NUM1040数控装置及两套交流伺服驱动器实现数控玻璃雕刻加工中心大跨度龙门结构的同步轴控制,通过在线修改P参数完成对控制系统的配置,给出了双轴同步运动参数选择的过程及控制特性的高度步骤.结果表明这种方式具有同步精度高、高速方便等优点,可在其它需多轴精确同步控制的场合推广。 [详情]
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在现代模具生产中，随着对塑件的美观度及功能要求得越来越高，塑件内部结构设计得越来越复杂，模具的外形设计也日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，相应的模具结构也设计得越来越复杂。[详情]
