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电弧炉炼钢是靠电极和炉料间产生电弧，把电能在弧光中转化成热能，并借助辐射和电弧的直接作用把炉料融化。电弧炉在工作期间由于电网电压波动、炉料融化导致液面变化、炉内受热不均或有杂质导致液面波动等状况的影响，使得电弧的长度不稳定，从而导致输入电炉内的功率急剧变化，影响电炉的冶炼效率。而电极调节的作用正是通过调节电极的位置达到调节功率的目的。确定最优的电极调节控制方案对缩短融化时间，节省电能消耗，降低每吨钢的成本都有极其重要的作用。 [详情]
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ZCJ-1400特大型轴承淬火压床是某公司针对最大外径为1 400 mm的大型轴承淬火而研制开发的一种新产品。在分析压床工作原理的基础上，介绍了该压床电、气、液控制系统以及油温控制方法。电气控制部分以两台PLC为核心，利用触摸屏进行通汛，可靠地实现了对主机和机械手的控制。采门On／Off控制方式和油液强制循环冷却，满足了淬火油温的拄制要求。该压床具有自动化程度高、可靠性好．淬火工件质量稳定等显著特点，具有良好的经济效益。 [详情]
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本文介绍了一种基于PLC控制的新型自动续料机械手结构。该装置应用于冲压生产过程中对各工位自动续料。对该装置的主要机械结构、动作方式、电气控制原理、控制方式做了详细的表述。 [详情]
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目前，在轴承外滚道磨床控制系统中，磨架进给和工件进给采用伺服控制，而砂轮修整器多采用液压驱动，这样的系统都属于两轴定位。在微型轴承外滚道磨床中，由于加工的轴承外径范围小(5—30 mm)，修整砂轮时，圆弧修整摆动的角度非常小，还要求速度平稳。此时，液压驱动的圆弧修整器想要达到使用要求比较困难。因此，微型磨床圆弧修整器改用伺服电动机控制，伺服电动机可以准确地控制修整器的旋转角度和速度，修整精度高且操作简单。这样，该微型磨床控制系统就需要3个方向的伺服控制，即三轴定位。而现在大多数PLC仅能实现两路伺服控制，[详情]
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本文通过分析数控加工的重要性和必然性以及数控机床加工的特点，指明了CAD课程对于数控技术专业人才培养的重要性，总结了高职院校数控专业CAD课程教学过程中普遍存在的几个问题。 [详情]
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激光直接成型技术在一个注塑成型的塑料元件壳体上，沿着壳体轮廓在其表面上烧蚀电路走线痕迹，从而创建出一个三维模塑互连器件（3D-mid） [详情]
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IGBT比其他功率晶体管有更多优点，当中包括更高电流能力，利用电压而非电流来进行栅极控制，以及能够与一个超快速恢复二极管协同封装来加快关断速度。 [详情]
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半导体功率器件失效的原因多种多样。换效后进行换效分析也是十分困难和复杂的。其中失效的主要原因之一是超出安全工作区使用引起的。 [详情]
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激光表面淬火是一种利用高能量激光束扫描工件使被扫描的区域表面硬化的技术。当激光束停止照射时，由于热传导的作用，加热区会急速冷却（106～108℃/s）而发生马氏体转变，使工件表层实现相变硬化。 [详情]
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近几年激光技术得到了快速发展，已成为主流的切割技术。因其具有较好的切割质量与精度，以及无与伦比的加工速度，板材行业普遍认为激光切割在将来极有可能取代冲压成为主流的钣金加工技术。 [详情]
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文章以专用深孔镗床上下料机械手为研究对象，在对其结构进行分析的基础上，针对机械手的各种动作，利用PLC编程实现机械手的自动化过程，完成了系统的硬件和软件设计。文章详细阐述了机械手的工作流程步骤和活动方式，根据该机械手的工作特点，采用步进顺序控制方式，设计了I／O分配图、工作流程图以及相关程序，实现了手动和自动两种控制方案。结果表明，该设计程序简单，便于调试，具有较强的可操作性和实用性。 [详情]
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数控技术专业复合化教学体系的构建，首先应明确定位专业培养目标、实践能力目标，然后有针对性地确定能力目标、实践教学的方法和内容，再根据子目标的作用与相互联系，合理设置数控技术专业教学顺序。 [详情]
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数控机床的种类很多，其分类方法也很多。其中以伺服系统类型的分类对数控机床的内在结构分析最为详细。伺服驱动系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置（电动机）组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统。它根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移。每个做进给运动的执行部件都配有一套伺服驱动系统。[详情]
