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本文基于DMU40monoBLOCK高速五轴联动加工中心的机床运动原理．针对iTNC530控制系坑程序格式的特点．给出了运用Powermill的后处理工具PostProcessor定制后处理模块的方法，开发了该型五轴加工中心的后处理模块．井在3轴～5轴加工中得到了应用．[详情]
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本文采用SINUMERIK 802D数控系统实现了数控平面磨床进给伺服轴的位置控制。采用变频调速系统控制主轴，并对平面磨床的自动走刀区间控制提出了比较新的设计方法，提高了工作效率，节约了成本，满足了自动化的要求。[详情]
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本文简要介绍了目前国内外刀具和工具系统的技术特点及取得的最新成就，包括新型刀具结构、新的刀具材料、刀具表面涂层技术，工具系统及刀具装夹技术等。[详情]
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DCS死机现象有两种：人机界面死机、控制器死机。前者比后者损失要小。控制器死机是I/O卡件安排太多或存储器容量不够，一旦控制器程序运行到某一位置，就停留在该位置，程序不再往下走，即使重启也无济于事。 [详情]
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企业的生产方式，主要可以分为按定单生产、按库存生产或上述两者的组合。从生产类型上考虑，则可以分为批量生产和单件小批生产。从产品类型和生产工艺组织方式上，企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。[详情]
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论文是SIEMENS 840D数控系统改造MC—B74五轴联动卧式加工中心的成功案例．介绍该类改造工程的重点事项，可为相关技术人员提供一些必要的借鉴与参考。[详情]
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近几年数控机床逐步向高速化、高精度、集成化、多轴化方向发展，为模具加工自动化提供了装备上的保证。现阐明了数控技术的特点，分析了数控加工技术在模具制造中的应用前景。 [详情]
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飞机结构件日趋大型化、复杂化，这对数控加工装备和数控加工技术提出了更高的要求。目前国内的数控加工精度已经达到亚微米级，但飞机结构件由于尺寸较大、易变形，其加工精度仅能达到0.05-0.2mm。距数控加工精确制造的要求还存在一定的差距。本文从结构特点、装备要求、工艺方法等方面。对大型航空结构件精确加工技术进行了研究分析，指明了提高精确制造能力的方法和途径。 [详情]
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随着科学技术的发展和制造业转型升级的需要,智能化制造已经成为未来制造业技术发展的必然趋势。智能化制造是制造技术MT和信息技术IT的融合；其充分利用了传感器技术（比如光感应、热感应、力感应及磁感应等），控制技术以及计算机技术等，使得加工设备具有数据分析、智能决策和调节控制等功能。[详情]
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本文介绍了小型搬运机械手的工作背景和机械机构的设计过程，阐述了PLC对机械手控制的软、硬件设计及PLC的I／O分配点。并给出了机械手在PLC控制下自动过程的工作漉程图以及自动控制的梯形图。 [详情]
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本文以三菱公司的FX3G－40MT系列PLC作为控制元件，以三菱MR-J3-40A伺服系统作为主要执行元件，以绝对位置伺服系统控制方式为重点，以我公司生产的SR-1101型自动转子换向器精车机为应用，讲述了PLC 如何通过控制伺服系统来实现电机转子换向器的高精度车削。 [详情]
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本文针对西门子S7—400H PLC和温度巡检仪的冗余连接问题进行探讨，对该问题提出两种控制方案，并对两种控制方案的优缺点进行分析。对于新的控制方案。从连接方式、硬件配置、实现程序上分别作了详细介绍，并对新的方案在实际操作时遇到的问题进行分析．对遇到问题的解决方法做了具体阐述。通过实际应用和理论校验。证明了该方案的正确性和可行性。 [详情]
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数控机床加工零件时，由于其系统动态特性不稳定很容易产生轮廓误差。本文基于控制轮廓误差的基本理论，针对西门子840D系统提出了轮廓误差控制的一种具体方法，即通过设计进给速度修调器。利用PLC编程自动调整进给倍率，从而获得加工轮廓误差最小的最佳进给速度范围。 [详情]
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本文主要介绍了一种基于PLC控制的气动机械手的工作豪理及系统组成，并介绍了用西月子S7-200与各元器件印连按。最后简单分析了整个系统的工作流程及模拟实脸面板的介绍。 [详情]
