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1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。[详情]
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本文基于Delcam先进制造技术和工艺，对数控编程和加工效率潜力空间，列举大量试验数据，结合公司最新专利技术和Vortex技术，以大幅提高数控加工效率的方式、方法展开论述；旨在引导数控加工领域对提高加工质量的同时，能够获得较高的效率提升；使制造型企业能够运用高效加工先进制造技术，形成知识积累。 [详情]
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随着当今时代的发展，数控技术的广泛应用。刀具半径补偿功能已在二轴联动的数控系统中实现，且广泛应用于二维轮廓加工中。[详情]
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按材料切除率和加工精度，切削加工主要分为粗加工、精加工、半精加工三类，由于三类加工方法，在实际加工过程中追求的侧重点不同，对于数控系统的加工参数的要求也不同。[详情]
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CimatronE10 的模具设计模块为客户提供全面的模具设计专家系统，极大地缩短了模具的制造周期，在全球的塑胶模具制造行业具有极高的声誉。[详情]
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高效、高精度是数控机床切削加工永恒的目标。实现切削过程的自适应控制是保证高效、高精度加工的关键。由于切削力比其他信号，如切削功率、扭矩等，更能快速准确地反映加工过程的状态变化，且技术成熟。[详情]
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本文简略介绍了通用典型CAD\CAM平台在进行数控铣削加工编程时，其三轴刀具轨迹设计、五轴刀具矢量控制及其轨迹设计、后处理程序开发等方面的对比应用，并以实例的形式进行说明，希望能为读者利用不同的CAM软件平台进行数控编程时提供参考借鉴作用。 [详情]
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Pro/ENGINEER系统是美国参数公司(PTC公司：Parametric Technology Corporation)开发的软件，是当今世界著名的三维CAD，CAM，CAE软件系统，广泛应用用于机械、电子、航空航天、产品设计、磨具设计等各行各业。[详情]
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刀具轨迹的设计是零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容，能否生成有效的刀具轨迹直接决定了加工的可能性、质量与效率，尤其在数控加工技术飞速发展的今天，对刀具轨迹的研究与优化显得极其重要。[详情]
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在当今制造业的轰轰烈烈表象后面，多少企业忍痛誓从"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有创造型文化的企业，面对更加复杂的结构、更加美观的外形设计的产品，要求每一个工程师变成孕育产品的一片沃土，成为整个PLM（产品全生命周期管理）系统里面最为关键的一员。 [详情]
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在数控车床使用过程中，为了降低被加工工件表面的粗糙度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命，通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形，圆弧半径一般在0.4～1.6mm之间。 [详情]
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数控机床使用的回转刀架是比较简单的自动换刀装置，常用的类型有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。 [详情]
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自动检测技术作为一种快速、实时、准确采集与处理信息的高新技术，已逐渐成为国民经济信息化、增强竞争力不可缺少的技术工具和手段。 [详情]
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数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效复杂的自动化机床，机床在运行过程中，零部件不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，因此，熟悉机械故障的特征，掌握数控机床机械故障诊断的常用方法和手段，对确定故障的原因和排除有着重大的作用。 [详情]
