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美的在家电领域与人的感觉——低调、内敛。不见有格力的光芒，不见有海尔的霸气，却运筹帷幄，厚积薄发，一石激起千层浪。在美的大手笔收购德国工业机器人库卡之际，5月20日，深圳，暴雨中，智汇工业创始人／CEO李巍女士，工业4.0俱乐部秘书长杜玉河先生，深圳赛远销售总监杨文广等一行走进美的南沙工业园。[详情]
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2016年5月18日，全球工业巨头西门子公司宣布与惠普公司（HPInc）结成了一项重要的合作关系。据悉，这两家公司将共同致力于推动将增材制造从一种原型技术转变成可用于所有制造环节的选择。西门子公司称，其开发的增材制造软件，能够充分发挥惠普3D打印机的全部潜能。[详情]
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船舶制造业智能工厂系列（四）：“互联网+”风口智能船厂应运而生
站在“互联网 +”风口，中国造船业将何去何从？在中船九院工程有限公司举办的“互联网 +”主题研讨会上，一大批热血青年将互联网与建筑设计、船舶工程、环保产业、船舶内装等领域结合起来，阐述了鲜明的观点。他们普遍认为，我国船企转型升级工作应以智能船厂建设为契机，主动拥抱“互联网 +”，将主营核心业务融入到新一轮工业革命大潮中去。[详情]
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船舶制造业智能工厂系列（三）：造船企业管理系统助推外高桥造船跨越式发展
外高桥造船以三维设计系统和自主研发的SEM造船企业管理（Shipbuilding Enterprise Management的缩写）系统为核心，实现了在统一平台上的设计、生产、管理一体化集成应用；并辅以金蝶HR人事系统、金算盘财务系统、一卡通管理系统等，构建了总体的信息系统应用框架体系。[详情]
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船舶制造业智能工厂系列（二）：机器人开启“智能制造”船舶自动化新模式
“伴随着嗞嗞声和四射的焊花，各类钢材被切割成各种特殊的形状或被刻上数字符号，并顺着传输设备依次自动分类摆好……”在南通中远川崎船舶工程有限公司内业（船体）车间内的3条机器人自动化生产线上，机器人不停地挥舞着灵巧的臂膀忙碌地作业。以前，南通中远川崎钢板的划线和切割两道工序都需靠人工来完成，不仅工时长，而且劳动强度大。眼下，只需一位工人轻击鼠标发布“命令”便可由机器人来完成。[详情]
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近年来，造船业遭遇发展瓶颈。作为第一造船大国，却面临井喷式增长后的发展瓶颈。传统市场趋于饱和、中低端市场技术差异小、产能过剩；成本高，附加值低、产品竞争力较弱，以价格换数量；订单类型繁多、批量多批次、难以进行大规模技术革新和经验积累，成本和质量难控。同样是重资产型的航运企业，也面临运营成本难以控制、受市场波动影响较大、人员和设备来源繁杂、管理成本高、安全和经济性难以保障等问题，深陷亏损泥潭。[详情]
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Siemens PLM Software携手Local Motors，共同推进未来制造业的发展西门子近日与Local Motors公司达成全新的合作伙伴关系，旨在通过优化汽车的研发和大规模3D打印技术，来推动面向未来的制造。通过此次合作，西门子在产品生命周期管理（PLM）领域的软件技术将与Local Motors在共创（co-created）和汽车3D打印领域的领导地位紧密结合，形成直接数字化制造（DDM）[详情]
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霍尼韦尔过程控制部（HPS）今天宣布设立“数字化转型业务单元”，以助制造业客户充分利用工业物联网的优势来加紧部署相关技术，从而更好地管理和分析数据，让运营更加安全、可靠、高效。[详情]
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八百里秦川连绵，汉唐远去秦腔悠悠。秦川机床用对待秦腔的态度坚守着中国机床事业，他们说这是家国情怀；在工业4.0风口来临之前，秦川机床已经开拓切入到最精尖领域——机器人关节减速器，并取得决定性突破，他们说“秦川在延续自己的工匠精神”。[详情]
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机床机械行业智能工厂系列（二）：大连机床—“智能制造”带动企业升级
?当前国内装备制造业市场持续低迷，直接影响到被称为“工业母机”的机床行业。大连机床集团锁定中高档智能机床，加大技术研发和工艺创新，推动企业向“智能制造”升级，保持国内机床行业领军地位。[详情]
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机床机械行业智能工厂系列（一）：沈阳机床打造“未来制造”样本
用手机远程就能控制机床、用户的需求“升到云端”、用大数据判断用户使用效率……当工业4.0成为业界、学界、媒体争相讨论的新名词时，沈阳机床“i5战略”已经获得多重认可。在这场被称为新的“工业革命”——装备制造业智能化时代，沈阳机床正在用技术创新掌控着“游戏”新规则，再次领跑。[详情]
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德国总理默克尔和美国总统奥巴马出席了开幕式，本届大会的展厅主要分为工业自动化、数字工厂、能源、工业供应商、研究与技术等5个板块，参展商超过5200家，展示百余项工业4.0应用。[详情]
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工程机械行业智能工厂系列（四）：三一重工--从超级工厂到智慧工厂的跨越
科技的进步在很多时候总会超出人们的想象。可以大胆想象一番，如果将工程机械厂房全面数字化[详情]
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工程机械行业智能工厂系列（三）：中联重科推进智能制造，促进企业转型升级
中联重科依据“互联、智慧、可控、安全”两化融合8字方针，以互联网营销服务转型为重点，做“活”前端；以智慧工厂转型为目标，做“强”中端；以信息化管理转型为支撑，做“实”后端，前、中、后一体化推进，加速从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级，实现信息化和工业化的两化融合。[详情]
