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为了扩展数控系统逻辑功能的可编程能力，通常在数控系统中配置PLC功能。并采用独立PLC或内置式PLC两种方式。但目前内置式PLC一般使用软件实现。有一套特有的编程与配置方法，这对使用者熟悉新功能提出了额外的要求。现场可编程逻辑器件FPGA具有很强的在线逻辑编程能力。常被应用于实现某些逻辑控制中。 [详情]
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传统的CNC的封闭已经越来越不能满足今天的客户需求，开放架构是未来的必然，本文从传统数控系统、CNC和机器人领域客户需求的变化、控制技术变化、技术实现向您阐述开放的CNC是未来必然发展。 [详情]
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为了满足用户的切削要求, 充分发挥主轴电动机的切削功率, 主轴速度一般被划分成几档, 其档位转换靠齿轮变速箱来实现。以主轴电动机的最高限定速度来划分, 主轴的换档存在着两种形式。[详情]
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未来的智能电网还是电网吗？[详情]
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大数据如何为电力服务？[详情]
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数控机床最主要的优点是高效与柔性的高度结合，其主要表现在数控机床能完成对不同零件的加工仅需改变的是机床的控制介质——数控代码，这正是数控加工区别于其它传统加工之处。目前国内企业的数控机床利用率普遍较低，造成这一情况的原因是数控编程技术跟不上，很多企业还停留在手工编程阶段，因此迫切需要改变数控编程的现状。 [详情]
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随着物联网的不断推广，物联网在制造业领域应用的程度也不断加深。物联网在制造业领域的应用主要是成分融入制造业流程：采购、生产、物流、售后大块，利用RFID、仪器仪表、工业控制等技术实现对工业全流程的"泛在感知”，并对数据进行实时监控优化控制，来达到提高产品质量、节能降耗和优质服务的目标。 [详情]
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本文介绍了现场总线技术在数控机床中的运用特点及前景。 [详情]
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本文主要阐述了DNC 系统概述、DNC系统中的通讯网络、网络化数控加工系统的结构、网络化的DNC集成数控加工系统的特点以及数控机床网络化的现存问题。 [详情]
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目前,国内数控加工多为分散加工,网络化程度低,效率有待提高。利用CAN总线可实现工控计算机与数控机床高效DNC(DirectNumericalControlorDistributedNumericalControl)联网通信。[详情]
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本文主要从工艺人员角度对数控加工内容及工艺编制进行了分析，总结了数控加工工艺分析的一般步骤与方法，探讨了数控加工工艺编制应注意的内容。 [详情]
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机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定，并在安装调试时，根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后，如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。 [详情]
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基于总线形式由PLC与交流伺服系统组成的位置伺服同步跟踪系统能够使机器能快速同步，实现高速电阻焊机数字化过程控制。[详情]
