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在柔性制造系统中，需要有一个先进、实用、功能完善的刀具管理系统，以实现柔性制造系统中刀具的调度、储存及信息管理等任务。本文介绍了柔性制造系统中刀具的检测方法及管理。 [详情]
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西飞数控中心加工的航空结构件除具有槽腔多、壁厚薄、精度高，需要满足飞机变斜角理论曲面等飞机机翼结构件的通常特性以外，还具有零件轮廓尺寸大、槽腔深和基准平面轮廓度要求严等特性。由于原材料通常去除率达到了90%～95%，最高的达到了97%，且槽腔深度多为80mm左右，最深的达到了200mm以上，切削刀具悬伸量大、刚性差，这些均极易导致出现零件切削周期长、表面质量不好、加工变形量大、加工效率低等问题，这对飞机结构件数控加工工艺技术和高效切削工装工具提出了更高的要求。 [详情]
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复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征，例如非常小的孔光洁度、内室、孔径变化、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。 [详情]
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NX CAM 10新增功能—通过 NX 10 CAM 实现创新
NX CAM 10 的众多新行业特定功能可帮助企业更快速地编程和加工更高质量的零件。 模具加工切削策略的精确控制、各种形状的零件的自动编程以及复杂零件的高品质表面加工可提高企业的制造生产效率。 [详情]
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CAD/CAM 技术的发展与应用以及其强大的功能，CAD/CAM软件技术广泛应用于机械产品、模具制 造等企业的数控编程及加工，目前基本取代了传统的手工编程方式，更重要的是将CAD/CAM软件当作工具， 进行合理的数控工艺规划与数控编程，以实现高质量和高效率的数控加工。从多方面介绍在现代化工业生产中 CAD/CAM 的重要性。 [详情]
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本文介绍了PowerMILL的优点及其二次开发中macro宏程序和Visual Basic的应用，和 PowerMILL的五轴虚拟机床模拟的重要性。 [详情]
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文章阐述了Delcam软件在塑料注射模设计和加工中的应用，重点介绍了Delcam软件在加快模具开发、改善设计效果、提高加工效率、延长刀具寿命、高速加工等方面的一些经验。 [详情]
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本文介绍巨能机器人为某水泵生产厂家设计的自动化无人加工工厂的方案。 [详情]
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近年来，随着航空制造业的大力发展，大量新机型开展研制工作。在飞机研制过程中，飞机重量是影响飞行性能、操稳、强度等的依据，直接影响飞机的飞行性能和飞行品质，不论是处于飞机研制方案论证、打样设计、详细设计，还是生产试制、试飞排故阶段，重量控制均处于重要地位。[详情]
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本文从曲面的数控加工原理出发,分析了曲面数控加工的理论误差。重点讨论了影响模具表面数控加工精度的因素,并提出了模具表而高精度数控加工的方法。 [详情]
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注射模CAE技术可存樟具制造之前，在计算机上对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模，预测设计中潜在的缺陷，突破了传统的在注塑机上反复试模、修模的束缚，为设计人员修改设计提供科学的依据。CAE技术的应用带来的直接好处是省时省力，减少试模、修模次数和模具报废率，缩短模具设计制造周期，降低成本提高产品质量。 [详情]
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本文针对数字化装配工艺详细设计，介绍了基于商业化数字化装配系统Tecnomatix的数据准备、装配工艺详细设计、装配示教等方面的研究工作。 [详情]
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本文将有限元分析方法和优化设计理论相结合，以ANSYS软件为工具，构建了散热器的优化设计。 [详情]
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文章介绍了利用NX软件，进行减速器主要零件的参数化设计，运用NX提供的Part families功能模块创建零件的三维模型库，运用NX的虚拟装配功能，完成减速器的参数化装配，成功地实现计算机虚拟环境下的减速器参数化设计，缩短了产品开发周期。 [详情]
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文章介绍了NX3.0在汽车覆盖件模具设计中的应用，利用NX3.0软件对模具结构进行三维设计和简单参数化设计，缩短了模具设计和制造周期，提高了模具设计和制造水平。 [详情]
