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本文设计一种激光焊接加工机床的四轴步进电机控制系统。根据激光焊接加工机床的特征，构造了四轴步进电机控制系统的硬件系统结构图，设计了CNC2000数控卡与四轴步进电机驱动器及四轴步进电机的接线图，并对此系统的软件结构进行了介绍。并给出一个应用实例。该控制系统具有操作灵活方便、可靠性好、精度高等优点。 [详情]
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本文以三菱公司的FX3U-48MT-Es-A作为控制元件，GTll55-QFBD-C作为操作元件直接控制三菱伺服电机的具体程序设计。 [详情]
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目前，硬轨数控机床越来越多，本文提供了一个使用伺服调整工具调试配置华中8型数控系统的硬轨数控机床的方法，请用户参考。 [详情]
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根据实际应用中的五轴数控机床，在VERICUT软件中建立其虚拟模型，并对零件的实际加工过程进行仿真，以检测加工过程中刀具的运动轨迹、工件的试切状况、刀具和夹具、机床等的相对运动是否发生干涉等情况，可以直接代替实际加工过程中要加工的零件，提供了对刀位轨迹和加工工艺优化处理的可能性，同时可以提高零件的加工效率以及数控机床的利用率，保证所编制的数控程序的正确性和实际加工过程的安全性，从而为复杂零件在此类机床上的加工提供一个虚拟的加工环境。 [详情]
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本文究与开发性能优良的进给伺服系统是现代数控机床的关键技术之一。本文将模糊控制应用于数控机床的直线电机位置伺服系统中，通过仿真结果表明，将模糊控制技术和传统的P1D控制相结合的进给控制器提高响应速度的同时，也改善了系统的适应能力。 [详情]
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文中介绍了一种基于PLC的数控铣床控制系统，该系统利用PLC丰富的脉冲控制指令实现对数控铣床各轴的步进电机的速度和位置控制，数控加工令由PC机经串口通信传送给PLC，控制PLC的脉冲控制指令参数，实现加工控制。通过在实验平台上测试，验证了控制系统的可靠性。 [详情]
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数控系统轴伺服故障是数控机床维修中常见的一种故障，文章以西门子840D、802D数控系统为例，结合维修实例分析了轴伺服故障报警的故障原因及处理方法，以便日后修理此类故障有所借鉴。 [详情]
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数控机床是以数控技术为代表的新技术对传统制造业渗透而形成的机电一体化产品，它的技术范围包括机械制造技术、自动化控制技术、伺服驱动技术、信息处理及传递技术、监控检测技术以及软件技术等。现有的大部分数控机床平台对用户不透明，而且程序复杂性高，无法让学生直观了解。为了让学生更好地理解并掌握数控机床的相关技术，本文以计算机为上位机，PLC为下位机研制了基于多类型伺服的数控机床伺服控制系统实验平台。[详情]
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可编程控制器的功能已由传统的顺序逻辑控制延伸至模拟量控制、运动控制等高端领域。以全自动端子机为被控制对象，基于PLC基本CPU和运动控制CPU构建了双CPU多轴运动控制器。在分析全自动端子机工作过程的基础上确立了系统的设计方案。对双CPU间的通讯实现技术进行了详细的阐述。构建了基于．net架构的人机控制界面。该运动控制器具有良好的可扩展性和可靠性，易于开发。应用适宜的开发工具可以有效地降低系统的开发周期和开发成本。 [详情]
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由于Linux不具有硬实时性，在开放式数控系统运动控制器中采用RTAI(Real Time ApplicationInterrace)妻时方案来解决嵌入式Linux数控平台的实时问题。RTAI能够实现内核的可抢占性，实时中断机制以及动态优先级调度等基本实时机制；同时它完全开放源码，方便针对嵌入式控制应用的内核调度机制进行改造。文章对RTAI的特性及在基于Mpe5200数控系统运动控制器中的改造和应用进行了研究分析。实验证明该方案能够满足嵌入式控制系统的实时性需求。 [详情]
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本文以数控机床互轴插补为例，介绍调试GsK980TDb数控系统DA98B伺服驱动器的主要步骤以及注意事项，调试效果良好。 [详情]
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本研究通过UG的NX8五轴联动编程系统完成螺旋推进器叶片的CAD建模、CAM编程，并应用五轴联动数控机床进行加工，详细地介绍了五轴联动数控加工工艺过程。该实例为复杂产品的造型和数控加工提供了参考。 [详情]
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控制信息在系统中的表达与传递是构建开放式数控系统必须解决的问题之一。采用嵌套式任务单元实现数控信息的表达与控制；任务单元内部采用有限状态机FSM进行描述，完成预期的操作与功能：其嵌套结构形式的设计实现了控制信息在系统内的有序流动和传递，并使任务单元具有智能特征。能够协调和控制下层模块的运行。最后通过实验验证了该方法的实用性以及对于系统功能扩充的高效性。 [详情]
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本文着重研究姆何使用PLC和触摸屏对纸厂污水处理进行控制。PLC采用S7—300系列(CPU314)。针对污水处理中构筑物(格栅、调节沉淀池、提升泵、加药装置和SBR反应池等)的作用和运行特点，确定需要检测的水质参数和设备运行状态。提出系统控制的方寨，根据方案用流程图介绍自动控制的丁艺流程，分析系统如何使用PLC进行控制污水处理的控制。触摸屏采用Easy-Builder500。应用触摸屏集中显示分散在现场的PLC点和仪表所采集的各种工艺数据。根据现场设备运行状况及工艺要求，使用触摸屏发出主控指令传达到现场。 [详情]
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根据日常管理设备的经验，总结PLC一般的检修方法及提高PLC控制系统可靠性的措施。[详情]
