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本文设计了基于PLC的气动机械手用于模锻件拾取。该机械手使用5个气缸来完成推料、手臂伸缩、升降、旋转，手爪开合动作。给出了机械手总体结构和气动回路，进行了PLC的L／O地址分配，设计了相应的硬件与软件。将此机械手应用于模锻件拾取，操作简单安全，降低了员工的流动率。可根据用户实际需求对各动作的位移、角度加以调整，适应实际工作现场。 [详情]
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被称为数字经济之父的唐·泰普史考特在2016年11月TED大会上演讲时表示，Uber、Airbnb只是把服务汇集并出售，只有区块链技术才能真正让共享经济变为现实。[详情]
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PLC是数控机床的控制中心，机床很多执行机构的动作都是通过PLC控制指令实现的。介绍了实现数控机床安全控制功能的设计思路和设计要点，即通过修改数控机床的PMC程序设置机床自动运行的限制条件，为数控机床增加了防错功能，有效消除了因操作人员的失误导致机床与夹具、工件发生碰撞的隐患，大大提高了机床使用的安全性。 [详情]
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本文应用PLC及其相应的A／D特殊功能模块代替计算机对滚柱直径自动分选装置进行技术改造。通过在PLC实训室的全面反复模拟调试，表明该方法具有可靠可行性，值得推广。 [详情]
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drylin SHT 不锈钢丝杠模组是igus在2017年汉诺威工业博览会上推出的166款新品之一。除了有不同性能的摩擦和经摩擦优化的工程塑料材料供选择外，也提供完全由不锈钢制成的丝杠模组。[详情]
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MasterCAMA软件可以加工不同式样的文字，首先根据零件的工艺流程设置刀具和加工参数，检查刀具路径以及模拟加工过程，最后进行后置处理，生成有效的数控程序文件。以文字的建模和加工过程为例，就如何灵活运用MasterCAMA进行文字设计和加工文字进行了初步探讨。 [详情]
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在建立数控加工常用组合夹具数据库的基础上，进行零件数字化装夹仿真设计。运用零件三维装夹仿真模型、柔性夹具组装图和夹具明细清单，指导生产现场搭建工装夹具。实践证明，应用该项技术不仅能提高数控加工工装准备的反应能力、雷达精密零件数控加工的质量稳定性及批量生产能力，还能提高数控机床的利用率。 [详情]
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华中数控和广州数控作为中国数控行业的领先企业，其产品的互联互通，展示了NCUC-Bus总线标准的通用性和实用性，也预示着NCUC-Bus总线在中国市场的广泛应用。 [详情]
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本文研究了NX/CAM软件在大型十字万向接轴法兰叉头零件数控加工中的应用，并从建模、数控编程、模拟仿真、后置处理、加工程序的生成等方面作了分析，探讨了提高数控加工质量和效率的途径。该方法对其它复杂曲面的加工具有一定的推广价值。 [详情]
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本文将运用hyperMILL叶轮专用模块来加工叶轮，用hyperMILL在基于特征式的加工叶轮的操作过程中，都将这些成熟的加工工艺定义成特征，也就是说可以使用最成熟的加工工艺和最简单的方法来加工叶轮，从而减少编程的时间，提高编程和加工的效率。 [详情]
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本文首先对经济型数控铣床对刀原理进行分析，再利用FANUC数控系统编制宏程序。运用宏程序实现自动对刀，大大节约了对刀时间，同时也避免了人工操作产生的误差。 [详情]
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随着高端制造业的逐步完善和发展，数控技术已经走进了各大生产加工企业，文章主要结合当前的生产加工过程中所出现的一系列问题，主要阐述和分析了数控机床的检测和改良技术，通过对法矢的计算、测点的分布以及不同路径的公差计算和设计，提出了一种直线度的检测方法。 [详情]
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在数控铣削机床的编程和操作中，时常会用到同一把刀具对工件分别进行粗精加工，但不同的数控系统在具体实现时有着不同的编程和设定方式。根据刀补原理针对不同的数控系统在使用同一把刀具进行粗精加工时提出了具体的解决方法。 [详情]
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PLC是数控机床系统与机床丰体之间连接的关键中间环节，本文以西门子802系列数控系统为例，分析了数控机床中PLC的控制功能以及接口信号和地址的分配，通过实例介绍了数控机床的PLC编程方法。 [详情]
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本文介绍采用独立型可编程控制器(PLC)对数控转塔打字系统的伺服刀塔进行控制的方法。针对数控转塔机床的特殊结构，选用VDI型刀盘，以三菱Fx系列PLC控制伺服电机进行分度，实现刀塔双向回转及与刀具库之间任意位置的就近换刀；同时，介绍PLC与计算机数控系统(cNc)、刀塔伺服系统及机床本体执行部件相互间的分布式信息传递方式，及如何有机协调这几者之间的关系以达到良好的逻辑控制效果，实现位置闭环控制；以软件的方式实现刀塔与刀具库之间最优路径换刀。 [详情]
