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汽车制造领域中，车身的翰送、转接/转挂是实现生产高度自动化的重要环节。以PLC为核心，采用DevireNet现场总线控制方式，挂收现场采集的检测信号，控制相应执行机构动作，应用浴视式翰送机。根据生产工艺翰送汽车车身，对车身位里进行精确定位，完成车身的自动转接/转挂，确定最佳的物流状态。PLC十工业现场总线的控制系统大大提高了汽车生产线的自动化程度，减轻了工人的劳动强度，提离了生产效率，对现代工业起着越来越重要的作用。 [详情]
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本文提出了PLC一伺服系统进行位置控制的结构原理，分析了各环节的作用；并以两轴联动控制为例，给出了软硬件设计、实现方法及部分应用程序；调试结果表明，该系统具有结构简单、控制灵活、响应快速、定位精准等特点，满足位置控制的性能要求，有推广应用价值。 [详情]
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本文用具体的工程实例阐述了西门子PLC在参数化控制系统中的应用。为对众多数量设备进行顺序控制，作者提出参数化的逻辑控制，以西门子PLC为核心控制器，以参数化逻辑编程为载体，实现对整个生产系统的良好控制。 [详情]
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本文以自动生产线中四自由度旋转机械手为研究对象，论述了一种基于PLC控制的气动机械手的结构功能、控制原理，并介绍基于FX2N-48MR PLC控制机械手的控制过程。 [详情]
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本文从机床自动控制的实际需要出发，利用PLC时三面铣组合机床的电气控制系统进行了改造，并给出了其PLE控制系统的硬件设计和梯形图程序。以此可以提高机床的可靠性、灵活性以及效率。 [详情]
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本文分析了抓棉机在使用过程中存在的问题，提出了对抓棉机实施电控系统PLC改造的方案。介绍了系统的原理及硬件和软件的设计方法，实践证明，系统能满足工艺要求，运行安全可靠，并大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。 [详情]
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本文以某系列升降机中B型联轴器为例，在分析其加工工艺基础上，根据多工序加工对数控加工机床设备与夹具装置的要求，提出用夹具的柔性化替代机械零件多工序加工依赖于数控机床的高柔性，从而解决目前企业实际生产问题。基于西门子A7-200PLC编制程序控制气动夹具，给出夹具控制流程图，定义I／0口，编制梯形程序生成语句表，并成功调试。该夹具的成功开发，为实际生产中制定同类机械零件的加工工艺方案和进一步实现程序控制气动夹具融入到数控机床中的柔性制造系统提供参考。 [详情]
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用单纯的拉伸和旋转功能对于构造不规则缸底三维模型的结果不是很准确．而基于参数化驱动的SolidWorks平台的精确建模功能则可以根据立柱缸底的二维图，通过拉伸、拔模、尺寸约束等功能来建造缸底复杂部分的三维模型。为类似复杂缸底的三维建模提供了实例。 [详情]
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本文以某汽车车型前车门内板拉深凸模为例，介绍了WorkNC软件的NC程序设计方案，及其在"无人职守”自动化加工中的CAM技术优势。指出WorkNC作为一款高端的CAM软件，它的残料毛坯的计算及防碰撞功能，为自动加工的实现提供了保障。WorkNC一定程度上优化了数控加工工艺，提高了加工效率和加工安全性，并使加工精度大大提升。 [详情]
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基于数控加工企业生产的工程背景，分析了当前数控加工效率难以提高的瓶颈问题，提出了一套基于产品结构及数控程序的审批流程，集成编辑、管理、传输等功能的完整的数控设备管理系统实现方案，并应用在数控加工企业的实际生产中。实践结果表明，该系统运行可靠，提高了生产效率。 [详情]
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本文概述了在纺织机械设备PLC控制系统中影响系统运行的干扰类型厦来源，并提出抗干扰设计的实施策略。 [详情]
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本文以PLC控制系统在数控电解加工机床中的实际应用为例，深入分析影响PLC控制系统正常工作的干扰因素，并结合电解加工机床PLC控制系统抗干扰设计，分别从PLC电源抗干扰、输入输出信号抗干扰、接地抗干扰、软件编程抗干扰、光电耦合抗干扰等方面，提出一系列抗干扰措施。实践证明，这些抗干扰方法和措施切实有效，使得整个PLC控制系统运行更加稳定、可靠。 [详情]
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文章提出了基于PLC的自动丝网印花机控制系统的设计的方案。该方案采用PLC做为核心控制器．采用变频通信技术控制异步电机的运行．完成对台板及刮刀的运动的控制．以及采用气动控制系统完成对网框的运动的控制。从而构建自动丝网印花机的控制系统。 [详情]
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步进电动机是工业自动化过程中经常用到的一种控制传动机构。步进电动机分为反应式、永磁式和混合式等。西门子PLC具有脉冲输出和控制功能，可以实现对步进电动机的转速、位移和转向的控制，本文以 S7-200 为例说明 PLC 对步进电动机的控制技术。 [详情]
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PLC是一种新型的通用自动化控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，但在使用时由于工业生产现场的工作环境恶劣，干扰源众多，为了确保整个系统稳定可靠，还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件，并采取必要的抗干扰措施。 [详情]
