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近日，工信部发布《2018年智能制造试点示范项目公示》，共有99个示范项目上榜，上榜企业中仅有两家动力电池企业，其中微宏动力申报的“锂离子动力电池数字化车间试点示范”成功入围。[详情]
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太钢不锈冷连轧机组突破传统单工序生产方式的限制，首次将五机架连轧机、超长连续退火线、超长酸洗线、在线平整、在线拉矫、在线切边等六大工艺高度集成在一条机组，[详情]
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这是大生集团公司“数字化纺纱车间”项目继获得省级、市级智能示范项目之后的一个重大升级。本次获奖的90多家企业中，全国纺织企业入选的仅有2家[详情]
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雅戈尔斥资一亿元改建的这座智能工厂，总面积1万平方米，于今年4月底改造完成，专门用于生产市场售价在6800元以上的高级定制西服套装。[详情]
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2017年，华域视觉武汉生产基地启动智慧工厂项目，引入了海康威视智能仓储及厂内物流解决方案，使用海康威视智能仓储机器人近百台，实现覆盖全厂的物流自动化搬运。日前，本刊记者走访了华域视觉武汉生产基地，充分了解其智慧工厂项目的建设背景、解决方案和实施效果，以为广大制造企业智慧物流系统升级提供一定的借鉴。[详情]
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“智能制造是《中国制造2025》确立的主攻方向，是落实我国制造强国战略的重要举措，也是推动纺织制造迈向中高端、加快纺织产业高质量发展和纺织强国建设的必然选择。”[详情]
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建立高效及数字化的决策管理体系，保障决策的科学性及及时性，基础工作信息化，业务更加智能化。实现飞鹤“更适合中国宝宝体系的奶粉”的责任和承诺，飞鹤在克东地区新建一座智能工厂，并对甘南工厂、龙江工厂、克东工厂进行智能自动化建设。[详情]
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在对客户生产流程、数据流程进行梳理后，天圳认为客户生产核心的数据关注点主要包括：过程参数记录；设备采集参数记录；各生产工艺环节工单执行情况比如工艺信息、BOM信息、上料记录、品质结果确认以及对电芯-模组-PACK组装等进行全生产过程数据管理。实现对线边库存、物料查询、派发、退返、预警等功能。[详情]
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历经层层筛选，舍弗勒太仓制造基地的“离合器和传动技术产品生产车间”及“变速箱和传动技术产品生产车间”，近日获评“2018年苏州市示范智能车间”。此次评选由苏州市经信委和江苏省级专家联合评定，专家组一致认为舍弗勒智能车间在设备自动化和联网比例上均处于国际领先水平。[详情]
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中国汽车产业持续快速增长，到2017年，已连续8年产销量居世界第一，中国汽车工业成为世界汽车业的重要组成部分，汽车市场需求巨大。[详情]
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通过智能机床、数控加工中心、集成智能检测与分析装备等智能装备的投入，长飞公司的光纤制造过程实现了从配方控制到自适应智能控制的升级；自动物流、仓储系统及制造执行系统（MES）的高度融合，公司实现了物流体系的智能化；[详情]
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该国产化汽车零部件智能生产线项目在工信部国家科技重大专项项目“面向汽车关键零部件加工的自动化生产线控制系统及工业机器人示范应用”支持下，瞄准东风楚凯公司企业需求，用户、国产机床制造企业、数控系统和科研院所联合攻关、协同创新，首次以国产机床、国产系统、国产机器人为核心的全国产化智能加工生产线，让中国汽车真正拥有“国产”的身份。推动国产装备、国产数控系统和机器人等对汽车关键零部件工艺技术成套性的全面提升。[详情]
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近年来，云计算、移动互联网、大数据等新兴技术纷至踏来，推动着传统产业产生无数的创新和变革。与其它传统制造企业一样，新宏泰电器只有实现智能制造的转型和创新，才能从容应对工业4.0带来的挑战与机遇。[详情]
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中德智能制造示范项目是航天电器实施智能制造的示范项目之一。近年来，航天电器以智能制造为抓手，促进“大数据+工业”深度融合发展，每年投入年收入的8%用于研发。[详情]
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利用超级计算机远超人类的强大计算能力辅助产品研发，已经成为世界众多顶级制造企业的共同选择。格力电器是中国最早一批在产品研发环节采用CAE(Computer Aided Engineering，计算机辅助工程)的家电制造企业之一。[详情]
