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通过本方法优化可以极大的减少程序语句数，使程序更简洁、可读性更好，由于不需要做耗时的类型转换，程序运行效率也得到提高。且数学运算量越大，效率提高越明显。[详情]
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越来越多的最终用户要求使用常用的PLC语言，来实现机器人、运动控制器和PLC的编程，这便于机器设备制造商的编程人员来理解，也便于最终用户的服务人员进行维护。为了降低复杂性，使三个独立的平台从外观、用户体验以及功能上更加协调。负责运动控制的PLCopen工作组已经提出了一系列的标准化工具，允许从类似于PLC的编程环境中直接运行协调运动。[详情]
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PLC有两种基本的工作模式，即运行(RUN)模式与停止(STOP)模式。在运行模式，PLC通过反复执行反映控制要求的用户程序来实现控制功能。为了使PLC的输出及时地响应随时可能变化的输入信号，用户程序不是只执行一次，而是不断地重复执行，直至PLC停机或切换到STOP工作模式。[详情]
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当今世界，钢铁已经被广泛的应用在社会各生产领域，PLC轧钢生产是目前主要的钢铁生产手段，其具备生产效率高、品种全、连续性强的特点，而且在生产中有助于实现机械化和自动化操作。目前，我国钢铁工业已经引进了先进的轧钢生产技术，并在其中引入了可编程控制系统，使其在钢铁工业生产中逐渐创新、发展和应用，为钢铁行业发展做贡献。本文从可编程控制系统的概念与特点出发，深入阐述了其在轧钢生产线中的应用情况以及未来展望。[详情]
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本文给出了用可编程控制器PLC将普通立式钻床改造成可批量加工的专用自动钻床的控制方法、配备的PWS11711触摸屏可实时地显示钻床的工作状态、改造后的自动钻床结构简单，成本较低‘能够满足中小型企业对机械加工件批量生产的需求[详情]
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随着制造业的竞争越来越激烈，对生产的自动化程度提出了越来越高的要求。通过分析注塑生产中工人卸料的操作情况，将气压传动技术与PIE控制相结合，采用西门子SIMATICS7-300可编程控制器开发了注塑模卸料机械手，首先介绍系统的控制对象，然后着重探讨了系统的气压传动原理和控制软件的设计方案。[详情]
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现在的机械加工设备以数控设备为为主，那么数控设备的维修就越来越重要了，了解机床的PLC程序可以提高数控维修的速度和准确性，所以，PLC编程在数控维修中起着重要的作用。[详情]
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根据工件加工的需要，以独立的通用的部件为基础，配以部分专用部件组成的专用机床，称之为组合机床。[详情]
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加工过程的质量监测问题一直受到人们的重视。制造业如何以低成本、高精度和灵活多变的柔性加工技术迎接二十一世纪的挑战也是人们关心的问题。[详情]
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检测器件是数控机床伺服系统的重要组成部分，用以检测各控制轴的位移和速度，在实际使用中，由于磨损和污染，经常会出现检测器件故障，造成伺服电机系统无法驱动机床正常运行。[详情]
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整体叶盘技术是新一代航空发动机实现结构创新与技术跨越的核心技术之一。与传统结构相比，整体叶盘将叶片和轮盘设计为一体，具有减重、减级、增效和提高可靠性等优点，美英等航空强国在20世纪80年代中期的新型发动机上开始应用整体叶盘技术，我国整体叶盘技术起步于20世纪90年代中期。[详情]
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对于高功率激光切割金属材料而言，影响切割质量的因素多种多样，概括起来主要有设备本身的几何精度，如运动轴的动态刚性、加速度；激光器光束模式和质量、光学元器件的性能、导光系统的稳定性以及常见的功率、速度、嘴板距、喷嘴孔径、切割辅助气体的纯度和气压、光程距离、焦距和聚焦光斑的大小等。[详情]
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叶轮是压缩机、透平机和泵等的核心部件，其加工质量的优劣对压缩机的性能有着决定性的影响 。20世纪80年代中期，在先进透平机械的结构设计中，出现了“三元整体叶轮”结构。[详情]
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这个机器，BT是12V，也可以是24V，12V时我的目标是800W，力争1000W，整体结构是学习了钟工的3000W机器，也是下面一个大散热板，上面是一块和散热板一样大小的功率主板，长228MM，宽140MM。 [详情]
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Android 是一个面向应用程序开发的丰富平台，它拥有许多具有吸引力的用户界面元素、数据管理和网络应用等优秀的功能。Android 还提供了很多颇具特色的接口。 [详情]
