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CNC（Computer Numerical Control，即计算机数控机床数控系统）的辅助功能（M功能）在CNC机床上主要执行的动作包括：机床冷却系统的启停，工件和机床部件的夹紧、松开，主轴的正反转及停止，分度工作台的转位，选刀、换刀，测量系统的执行等。[详情]
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根据其数控技术专业 的特点，构建"实践——针对实践的理论学习——再实践”的教学方法，做到早实践、多实践、实践教学不断线。 [详情]
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国内机床产业经过近些年的高速发展，中高档数控机床产量持续大幅度增长，已经能够为航空航天、汽车、船舶、能源电力、轨道交通等重点制造领域提供相应产品。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现"一机多用”。 [详情]
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随着新技术在制造业应用的推广及深入，中国机械行业内外对制造业如何升级转型的探索也在日益发酵。 [详情]
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数控技术专业课程体系是指在一定的教育价值理念指导下， 将数控技术专业课程的各个构成要素加以排列组合， 使各个数控技术专业课程要素在动态过程中统一指向课程体系目标实现的系统。高职教育课程体系目标是培养学生具有某一职业岗位或岗位群所必需的职业能力，具有职业"定向性”的特点。 [详情]
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目前，机床领域沿袭了已使用50年的程序模式（基于G代码），而这种模式在利用互操作性实现与其它软件之间更简便的数据交换方面还需提高，而非重新进入或再造信息。[详情]
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现在中走丝电火花线切割市场上最近几年曾经很火的伺服中走丝线切割机，好像时常受限于市场；理论上讲，伺服电机结合原来的滚珠丝杆，直线导轨，加上严格装配工艺，这一款机床的机械精度和控制将会上一个新台阶，中国国产的电火花线切割机，也可以搭上这个伺服电机控制高精度这个顺风车，但始终不愠不火。[详情]
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在多轴联动数控加工中，加工表面就是刀具沿着一条条连续的刀具轨迹切削后包络而成的，因此刀具轨迹的生成技术是CAM系统中的关键技术之一，如何使刀具轨迹长度最短、排列更合理、加工更容易，是口前数控加工研究的一项重要课题。[详情]
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近年来，随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用，面向工业自动化控制的数控系统的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它的发展使机械化和自动化有机的结合在一起。[详情]
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FANUC1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。[详情]
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检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用，它把检测到的信号反馈回去，构成闭环系统。[详情]
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盘形零件因其零件长度与直径比很大，零件厚度不足导致刚性差，数控加工工艺性不好。零件加工时，在切削力、夹紧力、切削振动等因素作用下，极易加工变形，精度不能保证。[详情]
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数控机床的各种运动都是执行特定数控指令的结果，完成一次加工过程需要连续执行一连串的数控指令，即数控程序。[详情]
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模拟式、混合式、数字式。模拟式和混合式的输入部分是模拟输入，区别在于混合式伺服系统的输入经过数字偏差器后进入模拟调节器。这三种方式的伺服系统都有位置反馈和速度反馈。[详情]
