复合加工作为机械加工的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上,车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。[详情]
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。[详情]
智能移动机器人路径规划问题一直是机器人研究的核心内容之一,将移动机器人路径规划方法概括为:基于模版匹配路径规划技术、基于人工势场路径规划技术、基于地图构建路径规划技术和基于人工智能的路径规划技术,分别对这几种方法进行总结与评价,最后展望了移动机器人路径规划的未来研究方向。[详情]
本文基于电子热分析软件Icepak对笔记本电脑叉排式散热器风冷散热进行CAE模拟,研究叉排式散热器在不同翅片高度、不同间距及不同厚度情况下的散热效果。 [详情]
科学技术的每一次重大进步都给机械量测试方法及仪器带来革命性的变革。 20世纪50~80年代,机械量测试理论与电子技术相结合,产生及发展了机械量电测技术。[详情]
引言在切削技术研究及实际切削加工中,有关切削力的数据是计算切削功率、设计和使用机床、刀具和夹具、开发切削数据库、实现加工中切削力控制等的重要依据。[详情]
高速化、精密化和模块化是现代制造技术的发展方向。新的切削理论认为:当切削速度达到一定程度(约500m/min)后,切削区温度不再上升,并且切削力反而会减小,刀具磨损也减少。[详情]
数控高速切削制造技术促进了机械冷加工制造业的飞速发展,革新了产品设计概念,如通过采用整体件加工取代零部件的分项制造装配,提高了加工效率和产品质量,缩短了产品制造周期。[详情]
用立铣刀在数控机床上加工工件,可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合,这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。[详情]
采用合适的CAM软件进行编程的五轴加工技术可以为用户提供更现实有效的策略来减少循环次数、减少加工步骤、提高表面质量和加工质量并延长刀具寿命,这些对传统的三轴加工来说是不可能的。[详情]
某厂有一台Rambudi五轴联动的高速铣床,最大装夹刀具直径20mm,主轴功率12kw,最大进给10m/min,主轴转速1000到15000r/min,FIDIA系统,机床自动减速很好,每当曲率变化急剧时,自动减速,避免了高速时惯性对机床的损害,是比较典型的高速机床。[详情]
本文介绍的典型数控铣床主要由机床操作面板、X、Y、Z 三个直线坐标轴、上轴及机床的液压、润滑、冷却系统等机床辅助功能组成。[详情]
水轮机叶片数控加工及其高效刀具的开发与应用[详情]
以往对飞机、涡轮机、水轮机和各类模具中具有高附加价值的复杂形状零部件,都采用多道工序和多台机床进行加工。[详情]