现阶段,越来越多的零件采用数控加工,但加工方法往往还是先用二维设计软件进行基于2D的平面图零件设计,然后由工艺人员/程序员直接以G代码进行NC手工编程,这种方法适用于一般简单零件的平面加工、直线加工、回转体加工及点位加工。[详情]
刀具轨迹的设计是零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容,能否生成有效的刀具轨迹直接决定了加工的可能性、质量与效率,尤其在数控加工技术飞速发展的今天,对刀具轨迹的研究与优化显得极其重要。[详情]
近年来,国内各大汽车主机厂车型更新日益加快,换型周期越来越短,作为大型汽车覆盖件模具企业要达到高效率、高质量生产模具的目标,必须加快企业技术提升、技术创新的步伐。数控加工是模具制造过程最重要的环节之一,而实现数控机床自动化无人加工是模具厂家所追求的高层次阶段,是体现和衡量其加工技术水平、技术含金量的重要标准之一。 [详情]
在加工程序编制中,方法、技巧使用得当,对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。 [详情]
在加工中心上,其主轴转速较普通机床的主轴转速高1~2倍,某些特殊用途的数控机床、加工中心主轴转速高达数万转,因此数控机床用刀具的强度与耐用度至关重要。 [详情]
在计算机技术和网络技术迅猛发展的今天,现代制造业日益体现出智能化(Intelligence)、网络化(Internte)、集成化(Integration)、创新(Innovation)和信息化(Information)的特点。[详情]
MasterCAM软件的二维刀具路径中的外形铣削、一般挖槽、使用岛屿深度挖槽和边界再加工挖槽,都可以完成偏心工件外形轮廓的加工。[详情]
用PLC和万用表巧修FANUC-oi系统加工中心回参考点的故障
加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。其综合加工能力较强,工件一次装夹后,能完成较多的加工内容,且加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5-10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。[详情]
刀具测量完成后。需要将被测刀具的参数传输到数控机床。传统的方法是通过手工抄写的方式进行操作,在这个过程中存在两次手工传递,效率低臣容易出现错误,从而造成废品的出现。[详情]
随着CAD/CAM数控加工、快速成型等先进制造技术的不断发展,工业设计与制造行业正发生着深刻的技术革命。[详情]
哈尔滨汽轮机厂有限责任公司,已经发展成为一个以设计、制造大型火电汽轮机、船用汽轮机和重型燃气轮机为主的国家重点大型骨干企业。[详情]
随着数控机床的日益普及,许多工厂都拥有了一定数量的数控设备。当公司业务扩展到一定程度时,数控设备就会越来越多。[详情]
上海航天设备制造总厂属于典型的航天装备制造企业,承担了我国大量重点型号的结构件数控加工任务。为了提高新产品开发能力,提高产品的质量水平,自上世纪90年代初,开始投入资金引进现代化的CNC加工设备、先进的CAD/CAM技术等组建高水平的数控车间。[详情]
Pro/E是一个全方位的CAD/CAM/CAE一体化的软件,提供了数控加工模块Pro/NC.运用该模块可进行模具各零件的CAM,通过对加工模型、工件、刀具、机床及加工参数等进行合理的设置,经Pro/NC处理为刀位数据文件。[详情]
什么是加工中心?加工中心全称为:Computerized Numerical Control Machine center(简称CNC),是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是能对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。[详情]