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为了提高深孔加工的精度和工作效率，对一台旧深孔机床的电气控制进行了改进。用PLC实现整个电气控制。改造后机床的自动化程度、加工精度和生产效率都有很大提高。 [详情]
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我国金属成形机床行业经历了十年快速发展后，在未来几年将进入平稳发展的阶段，同时金属成形机床产品结构将发生调整、产品将实现升级换代。 [详情]
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本文以数控车削工件为例，讲述如何应用NX CAM自带的IPW（In-Process Workpiece）功能对多工序的工件车削加工进行统一毛坯的自动编程，避免手动重复构建工序毛坯。 [详情]
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本文基于数控加工编程系统NX CAM的系统构架，详细介绍NX CAM智能化编程技术的实施方法，并给出基于NX CAM智能化编程技术的实施应用方法。 [详情]
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张自强，北京数码大方科技有限公司开发部副总经理，15年制造业CAD/CAM/ERP/MES产品设计和企业咨询工作经历，高级工程师，工学硕士。[详情]
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对混流式转轮铸造叶片数控加工的核心技术难点，基于多年数控加工叶片的实际经验，从铸造叶片毛坯测量、叶片铣工具设计和叶片数控编程三方面入手，逐一剖析了各步骤的加工难点及其解决方法，并提供详尽的图片方便读者理解。文中论述了关于混流式转轮铸造叶片数控加工的先进方法和理念，为叶片数控加工工艺最优化提供了指导性解决方案。 [详情]
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本文基于Delcam先进制造技术和工艺，对数控编程和加工效率潜力空间，列举大量试验数据，结合公司最新专利技术和Vortex技术，以大幅提高数控加工效率的方式、方法展开论述；旨在引导数控加工领域对提高加工质量的同时，能够获得较高的效率提升；使制造型企业能够运用高效加工先进制造技术，形成知识积累。 [详情]
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文章介绍了现阶段数控系统的编程方法，CAXA制造工程师软件功能，及通过凸台零件讲述从建模到G代码生成的自动编程的过程。 [详情]
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在机械制造中，尤其是电子专用设备的生产制造中，单件及中、小批量生产的零件约占机械加工总量70%以上。而这类设备中的重要件、关键件往往形状复杂、精度要求高，在通用机床上加工，效率低、精度低、一致性较差。而数控机床高柔性、高精度的特性，使它可解决单件、小批量，特别是复杂结构零件的加工。本文就以复杂结构零件的加工为例，运用北航Opticut软件对刀具参数进行优化，结合SolidCAM公司的智能加工策略对其数控高效加工的过程作以具体研究。 [详情]
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无人干预数控加工是制造业努力追求的目标，也是黎明公司近几年开展的重点工作。本文根据零件加工实际情况结合黎明公司工作流程，从编制加工工艺开始到最终现场加工，根据不同环节的工作特点和工作内容，论述了实现无人干预加工的解决方法。 [详情]
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在三维CAD环境下，我们已经习惯了所谓的特征造型。利用拉伸、旋转、扫略等方法获得实体模型，而且可以通过“布尔运算”完成针对实体模型的加减运算。在CAD环境下，通过特征造型的方式，不仅获得了三维模型，更有意义的是通过对特征的赋值过程，在三维模型中，可设置与三维模型相关的全部几何参数。[详情]
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GibbsCAM软件产品线支持2-5轴铣削，车削，车铣复合，多任务车铣复合加工和线切割。[详情]
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测试是传统软件开发的最后一步。整个软件开发过程，需要收集要求、进行高层次的设计、详细设计、创建代码、进行部分单元测试，然后集成，最后才开始最终测试。[详情]
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作为英国Delcam公司的一款艺术类CAD/CAM产品，ArtCAM在英国和美国同步研发，迄今已有将近二十年的历史。Delcam ArtCAM一直致力于将最先进、最实用、最专业的技术带给世界各国的用户。[详情]
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众所周知，产品检测已经成了制造过程中不可或缺的组成部分。没有该过程，没有任何人敢为自己设计或加工出来的产品及零件的合格性、完整性和精确性打保票。[详情]
