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基于PROFIBUS-DP的钢铁造型生产线PLC控制系统设计
本文介绍了某钢铁厂造型生产线PLC控制系统技术改造方案，本系统采用PROFIBUS-DP过程现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布式控制功能，通过上位机进行集中控制，完成可视化人机操作界面、通信、联网等功能。该方案适用于其它工业控制系统。[详情]
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本文通过对自动生产线上2种工件进行自动分选，对自动分选装置动作过程进行分析，按实际工况要求，设计出自动控制系统。阐述系统中各软硬件的配置，及系统中顺序控制智能化创新设计和解决的关键问题。[详情]
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本文简要介绍PMAC运动控制器及基于PMAC的软件PLC的特点,详细介绍软件PLC中边沿触发功能的实现及应用实例。[详情]
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基于西门子S7-200PLC控制器，研究现代加工中心随机换刀方式的实现方法，通过编程方式着重介绍刀库定位的控制过程，同时给出相应的控制流程图和梯形图程序。[详情]
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本文介绍了西门子S7-400H可编程控制器(PLC)的结构和工作原理,以及在石化装置应用过程中的故障分析和相应的处理方法。[详情]
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本文以Supfina公司生产的双轴平面磨床为例,在详细的叙述该机床的结构和工艺流程的基础上,介绍S7-300 PLC应用技术。[详情]
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目前，在我国冶金行业中，大多数三相电弧冶炼电炉是靠人工凋整电弧电流进行控制的。由于电弧炉的非线性、大滞后、强耦合、时变及随机干扰较强等难点[详情]
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采用可编程控制器(PLC)对T7040 金刚镗床的电气系统进行技术改造，设计了机床主电路图、PLC 的I/O 接线图，并根据产品加工工艺，绘制了梯形图程序。改造后的T7040 金刚镗床在实际生产中运行平稳，生产效率大大提高。[详情]
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本文设计了一种基于PLC的异步电动机调速与定位综合控制系统,应用模糊-PI复合控制算法实现了异步电动机的速度控制,应用比例因子自调整模糊控制算法实现了异步电动机的位置控制。该系统集异步电动机速度控制和位置控制为一体,达到了一定的控制精度。[详情]
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本文以三种液体混合控制为例，利用PLC 的强大功能，对液体混合搅拌进行了自动控制设计，以液体混合控制系统为中心，从控制系统的硬件系统组成、软件选用到系统的设计过程(包括设计方案、设计流程、设计要求、梯形图设计、外部连接通信等)均作了详细阐述，旨在对传统的液体混合控制工作进行自动化改造。[详情]
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文介绍了组态软件对机械手运动的监控系统。系统采用组态软件McGs作为监控软件，给出了具体的MCGS监控画面设计及动画连接、运行策略的设计以及其他的与FX系列PLC之间的通信过程的详解，实现了对机械手的监控，能够及时了解机械手现场工作状态。[详情]
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本文简述数控车床自动刀架的工作原理与刀架电气控制原理,提出数控车床PLC自动刀架试验系统设计理念,讨论PLC实现循序脉冲发生器的工作机理,设计了PLC自动刀架试验系统梯形图。[详情]
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据双头盲孔钻机的工艺要求,介绍以松下PLC为控制中心,以威纶触摸屏为人机交互界面,两者相结合的控制系统的软、硬件设计原理及其实现;采用模块化程序设计的编程思想,增强了程序的功能可扩展性及代码可重复利用性.该系统的使用,既降低了劳动强度,提高了产品的生产效率,同时也为长时间的稳定生成运行提供了保证。[详情]
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本文基于S7—300 PLC，结合气液增压传动控制技术，实现了对数控轮研齿机研齿加工的自动控制。分析了采用气液增压夹紧传动系统实现数控螺旋锥齿轮研齿机研齿加工控制的原理。研究了采用PLC(S7—300)实现数控螺旋锥齿轮研齿机研齿的自动控制，提供了主要的硬件原理图和软件梯形图．实验结果证明：程序结构紧凑、运行效率高，且可以很好的实现设计要求。[详情]
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本文设计出一套数控系统，对汽车制遗业中焊接工序实现数字控制，以提高企业生产率和降低员工的劳动强度。具体设计任务如下：1)上位机(IPC)的选择，根据数控设备的规模和总线类型选择合理的工控机，且确定信号通讯方试；2)3个导轨方向的速度位置控制器的选择；3)用于CNC和机床之间的PLC的选择且在此系统中的梯形图的设计；4)根糖此机床设备的设计参数和工作条件选择步进电动机及其驱动器。[详情]
