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【福建省智造示范案例】东南汽车：用智能化系统打造消费者“看得见“的生产线
东南汽车的企业信息化工作一直走在福建企业的前列。2013年，就被评为福建省首批“两化深度融合示范企业”。眼下，它的信息化系统已经覆盖了研发、采购、生产、销售、财务、人事等企业所有的业务场景，实现了集成化、协同化、服务化、智能化和移动化。[详情]
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工业4.0时代，高带宽、安全稳定、移动便捷的通信网络是智能化工厂的核心组成部分。曲靖卷烟厂与华为创新式的将4G专网方案与 传统Wlan方案相结合，充分发挥4G专网覆盖范围广、布线少，以及Wlan支持无缝漫游、接入控制灵活的优势，打造曲靖卷烟厂(4G)无线专网移动应用平台。该平台通过在曲靖卷烟厂部署1套LTE基站、100多部CPE终端以及200多部AP，为曲靖卷烟厂搭建一个全面的开放式移动应用管理网络，实现生产办公移动化管理，提升了曲靖卷烟厂信息化管理水平，成功打造烟草行业全国首个无线智能工厂。[详情]
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【云南省智造示范案例】玉溪卷烟智能工厂：融合之“变” 从制造到“智”造
作为行业目前唯一一家顺利通过工信部“‘两化融合’管理体系现场评估审核”的卷烟工厂，红塔集团玉溪卷烟厂成功的秘诀在哪里？“两化融合”给红塔集团带来哪些变化？[详情]
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【广西省智造示范案例】 智能制造越来越近 玉柴2022智能制造计划
一直以来，中国制造业“大而不强”是业内共识。中国经济进入了新常态，如何提升中国制造水平，成为普遍关注的话题。近日，在中国500强企业峰会“从精益制造到智能制造”平行论坛上，玉柴股份副总裁梁清延代表玉柴介绍了玉柴从工业化迈向自动化、数字化、网络化、智能化的过程，争取从2011~2022十年间，实现工业智能化[详情]
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在广西柳江东西两岸，坐落着堪称中国汽车行业“奇迹”的两大企业：一个是东风柳汽，一个是上汽通用五菱。在资产雄厚的汽车集团中，他们的规模并不算大，然而他们独特的发展和营销，均造就了企业的发展神话，深刻影响了中国汽车行业的发展，并为柳州赢来了“MPV之都”的赞誉。[详情]
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【广西省智造示范案例】 柳钢如何通过“智能工厂”打造“好钢铁”
柳钢集团启动MES项目，以信息化带动工业化发展，促进两化深度融合，提升柳钢核心竞争能力。在此项目中，基础网络承担着整个MES业务系统的整体数据传输，是本次MES项目最终落地关键环节。 [详情]
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【广东省智造示范案例】 走进粤企500强的生产车间 探秘万和“智慧工厂”
随着智能化生产的发展，机器人代替人工生产是未来制造业重要的发展趋势。英国央行首席经济学家霍尔丹更曾预言，未来10到20年，美国将有8000万个工作、英国有1500万个工作可能被机器人取代。[详情]
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海天全面利用大数据技术，推动酱油生产的智能化、标准化，从原料、菌种、制曲、晒制、灌装到产品检测等，依托大数据的监测、采集和分析，每个环节的生产工艺都得到进一步的提升。[详情]
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【广东省智造示范案例】 沃特玛动力电池全自动生产线 打造智慧工厂
沃特玛智慧化生产车间可实现信息数据化、过程可视化和决策智能化，从智慧车间出去的所有电池，都会纳入到沃特玛自主打造的沃联网大数据监控平台，实现数据共享；整个生产过程可视化，实现有效监管；此外，智慧车间可做到一键完成工艺流程设计，所有设备能够进行智能检测，对有效数据实行监控和实时记录，异常情况及时报警。[详情]
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【广东省智造示范案例】 美的空调智造未来 打造首家全智能工厂
美的空调广州工厂作为国内空调首家全智能工厂，其技术含量及战略意义于美的乃至中国家电制造企业非同小可。[详情]
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洁净明亮的车间中，排列整齐的机器方阵间，蓝色工业机器人繁忙地劳作着，AGV小车送来各式材料，蓝色工业机器人都能准确识别，迅速放在相应的工序上……这是劲胜精密东城厂区的一幕，厂房中忙碌的只有机器人的身影，工人只需在控制中心或者手机上对机器进行实时监测和远程操控 [详情]
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【黑龙江省智造示范案例】 沃尔沃引领智能制造：立足中国 放眼全球
沃尔沃能够将S90旗舰轿车从瑞典转产中国的底气来自于大庆工厂的智能制造体系。在多数车企对“中国智造”这个新概念还在深入领会的时候，大庆工厂已经率先实现了高度智能化的生产流程。[详情]
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在偌大的现代化车间里，一条崭新的智能生产线，正在紧张工作，流水线上根本看不到以往一排排的工人手忙脚乱忙碌的身影，仅有极少数的年轻工人在计算机前工作着，流水线上忙碌的都是一些智能机器人的机器手。[详情]
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【辽宁省智造示范案例】 探访海尔无人工厂:从工序的无人到工厂的自动化
作为中国家电企业最先开启互联网转型的代表，海尔沈阳冰箱工厂打造的“智能交互制造平台”前联研发、后联用户，通过打通整个生态价值链，实现用户、产品、机器、生产线之间的实时互联，从而使用户在家中通过网络定制自己的冰箱成为可能。[详情]
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【辽宁省智造示范案例】 探秘i5智能工厂：“指尖制造”有多神奇？
在巨大电子屏幕后面，记者看到，洁净的车间内，一排排ｉ５智能机床正在在线生产。这就是沈阳机床集团历时５年、投入１１亿多元，在世界上率先研发的智能终端加工装备，可以实现与互联网实时相连。[详情]
