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本文详细介绍了在CAM Express环境中使用自建实体刀具模型来进行刀轨验证的具体步骤。 [详情]
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CAD/CAM技术在国内众多企业已有广泛的应用，并具备相对较高的应用水平，而提高CAD/CAM更深层次的应用将更多地依赖软件提供的技术以及软件新的功能来进行真正意义的高速高效加工。 [详情]
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在“工业4.0”的转型浪潮之下，富有远见的制造商正忙于筹划和打造未来的智能工业企业。[详情]
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对于制药来说，水系统至关重要，其会影响到制药的整个流程，关乎药品质量。另一方面，制药用水系统和设备错综复杂，技术不易掌握，故了解一些制药用水系统的参数很有必要。[详情]
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金属3D打印机是选择性地烧结金属粉末进行积层的装置，目前主流的烧结热源有两种，即采用激光束的方式和采用电子束的方式。两种方式的输出功率和扫描速度各不相同，这与积层面整体是否是一层一层预热密切相关。预热与否会影响残余应力和粉末去除性，目标形状的实现也将发生变化。 [详情]
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机器视觉影像系统作为能够代替人眼进行生产线上高速度、高精度检测的设备，在当代的自动化生产系统中是不可或缺并且需要不断改善与更新的。 [详情]
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在柔性制造系统中，需要有一个先进、实用、功能完善的刀具管理系统，以实现柔性制造系统中刀具的调度、储存及信息管理等任务。本文介绍了柔性制造系统中刀具的检测方法及管理。 [详情]
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西飞数控中心加工的航空结构件除具有槽腔多、壁厚薄、精度高，需要满足飞机变斜角理论曲面等飞机机翼结构件的通常特性以外，还具有零件轮廓尺寸大、槽腔深和基准平面轮廓度要求严等特性。由于原材料通常去除率达到了90%～95%，最高的达到了97%，且槽腔深度多为80mm左右，最深的达到了200mm以上，切削刀具悬伸量大、刚性差，这些均极易导致出现零件切削周期长、表面质量不好、加工变形量大、加工效率低等问题，这对飞机结构件数控加工工艺技术和高效切削工装工具提出了更高的要求。 [详情]
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复杂的深孔加工变得越来越富有挑战性。零件常常要求附加特征，例如非常小的孔光洁度、内室、孔径变化、轮廓、凹槽、螺纹及变化的孔方向。要高效地获得此类公差很小的孔，不仅需要具备丰富的经验和研发资源，而且需要工程能力、应用设施以及实质性的客户参与。 [详情]
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NX CAM 10新增功能—通过 NX 10 CAM 实现创新
NX CAM 10 的众多新行业特定功能可帮助企业更快速地编程和加工更高质量的零件。 模具加工切削策略的精确控制、各种形状的零件的自动编程以及复杂零件的高品质表面加工可提高企业的制造生产效率。 [详情]
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本文介绍了PowerMILL的优点及其二次开发中macro宏程序和Visual Basic的应用，和 PowerMILL的五轴虚拟机床模拟的重要性。 [详情]
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本文介绍巨能机器人为某水泵生产厂家设计的自动化无人加工工厂的方案。 [详情]
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近年来，随着航空制造业的大力发展，大量新机型开展研制工作。在飞机研制过程中，飞机重量是影响飞行性能、操稳、强度等的依据，直接影响飞机的飞行性能和飞行品质，不论是处于飞机研制方案论证、打样设计、详细设计，还是生产试制、试飞排故阶段，重量控制均处于重要地位。[详情]
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本文从曲面的数控加工原理出发,分析了曲面数控加工的理论误差。重点讨论了影响模具表面数控加工精度的因素,并提出了模具表而高精度数控加工的方法。 [详情]
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本文针对数字化装配工艺详细设计，介绍了基于商业化数字化装配系统Tecnomatix的数据准备、装配工艺详细设计、装配示教等方面的研究工作。 [详情]
