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数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。主要包括：数控系统的使用检查和数控系统的日常维护。 [详情]
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数控系统的重装和调整方法对于数控机床维修人员来说是维修中一种非常重要的手段，熟练地掌握这种方法会给数控系统的维护和修理工作带来极大的方便。 [详情]
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文章介绍了嵌入式数控系统内CNC主控单元与伺服驱动及I/O逻辑控制等各单元间的通信、车间级工业以太网络的通信和Intranet/Internet网络通信，并给出了关键技术实现。后继工作是对嵌入式数控机床连网应用开发的一个无线网络解决方案，使数控系统与外部的连接更快捷、安全和方便。 [详情]
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自适应是指对环境的变化有自适应能力，即系统按照环境的变化，调整其自身使得其行为在新的或已经改变的环境下达到最好，或者至少是容许的特性和功能。 [详情]
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上位机采用嵌入式实时操作系统Windows CE负责数控代码编辑编译仿真、故障诊断、I／O监控等弱实时任务管理，下位机采用自行开发的基于DSP＆FPGA技术的运动控制卡负责插补、电机控制等强实时任务管理，是当前研发主从式结构的开放式数控系统的快捷、高效之路。介绍了数控系统中关键技术的理论原理和技术路线，并阐述了基于Windows CE平台的数控软件系统实现的方法，包括数控代码智能编译，数控代码的二维三维仿真，数控系统任务调度管理。 [详情]
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对先进的马达控制器而言，随着应用范围与转速要求的持续成长，发展商需要快速配置解决方案以满足日益提升的效能要求。一个包含了最佳化的模拟控制、电力切换及驱动技术，以及基于高效能硬件的数字控制的运动控制设计平台，便能够同时解决开发时程与效能要求的问题。而随着可简单构装的缓存器的单芯片数字控制器 出现，对于缺少专业的软件或电力系统设计能力的人而言，这个控制器可以降低其设计风险。 [详情]
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本文提出了一种以工控机为支撑平台，利用智能运动控制器对多轴联动进行位控的开放式闭环数控系统。介绍了该系统的功能，硬件和软件设计方法。实践证明，基于智能运动控制器的数控系统完全可以实现较高精度的实时控制，而且具有开放性，可实现对多轴联动的开环和闭环控制。 [详情]
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本文针对开放式数控系统的软件和硬件等特点及其功能要求，采用固高必司)运动控制器，基于面向对象的软件开发过程，提出了一种适用于NC嵌入PC型的开放式数控软件系统框架模型。建立了系统模型的用例图、时序图以及类图，描述了系统的功能要求及实现流程、视图与功能模块的对应交互关系等，提高了开放式数控软件系统开发的质量和效率。并利用VC++编程语言实现了该开放式数控软件系统的界面。 [详情]
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根据飞阳数控系统及Xpower伺服驱动器的工作原理及特点，阐述了XPOWEIk驱动系统的电流环、速度环和位置环的作用及相互关系，总结了伺服轴的调试优化方法。实践证明该方法可以有效地提高机床的动态性能。 [详情]
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数控系统是数控机床装备的核心关键部件。特别是对于国防工业急需的高档数控机床，高档数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素，而国外对我国至今仍封锁限制，成为制约我国高档数控机床发展的瓶颈。 [详情]
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MasterCAM是美国CNC Software公司开发的基于Pc平台的CAD／CAM软件。目前在欧美等发达国家和我国沿海地区应用广泛，其应用领域主要集中在模具制造业，它在CAD方面，提供了多种造型功能，不仅有完备的二维、三维线框造型，而且有多种实用的曲面造型功能及扩展的标准几何图形的造型功能。[详情]
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航空工业用材料的特点是要求质量轻，在高温和低温条件下，比强度高、综合性能好、化学稳定性好。[详情]
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计算机辅助工艺规划(CAPP)是连接计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)之间的桥梁。一个好的工艺方案除了方案可行之外，还要求优化配置其所涉及的各种制造资源(包括机床、刀具、夹具和量具等)。[详情]
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PLC是数控机床的控制中心，机床很多执行机构的动作都是通过PLC控制指令实现的。介绍了实现数控机床安全控制功能的设计思路和设计要点，即通过修改数控机床的PMC程序设置机床自动运行的限制条件．为数控机床增加了防错功能，有效消除了因操作人员的失误导致机床与夹具、工件发生碰撞的隐患，大大提高了机床使用的安全性。[详情]
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在工作台间工件搬移机械手结构分析的基础上。重点介绍了基于西门子S7—200PLC机械手控制系统的组成，详细叙述了对机械手软硬件控制的实现方法。[详情]
