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本文介绍了西门子数控系统双电动机驱动消隙功能及原理,阐述了双电动机驱动消隙功能在数控龙门镗铣床上的应用方法。 [详情]
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轴一体结构零件是航空发动机中的关键件和重要承力件，该零件具有结构复杂、尺寸精度高、薄壁刚性差、材料难加工的特点，特别是其深腔结构敞开性极差，给切削造成极大困难。车铣复合加工数控技术以车铣复合数控机床为核心加工设备，设计最优工艺路线，配置合适的专用夹具，选型高性能的机夹刀具，采用软件设计数控程序并进行仿真，优化走刀路线、细化加工参数，以实现抗疲劳制造为最终目标的数控加工技术。 [详情]
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本文通过制定合理的数控加工工艺方案，实现了中心承力筒的数控加工，有效保证了孔的加工精度和表面质量，提高了零件的加工效率。通过在 5 轴联动数控加工中心上实际加工，证明该数控加工工艺切实可行。 [详情]
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随着我国科学技术的快速发展，数控技术也得到了不断的提高。数控产业的发展使得数控系统的社会需求量逐步增加。我国传统的机床控制系统一般采用硬件逻辑控制电路，不能够确保机床的可靠性。PLC控制系统不仅具有较高的可靠性和经济性，还能够适用于机床的故障诊断系统。基于这一优势，使得PLC空着系统在各类数控机床中得到了广泛的应用。本文重点论述了基于PLC的数控铣床的设计与数控系统开发的相关问题。 [详情]
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本文在探讨了开放式数控系统的开放途径的基础上, 提出了一种运行在PC 机上, 基于DSP 的完全开放的数控系统, 阐述了这种数控系统的软硬件结构及实现方法。 [详情]
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本文论述了基于PC的开放式数控系统，重点对(NC嵌入PC型开放式数控系统应用平台、(NC和PC的通讯、应用软件的编制进行了研究，这是构建(NC嵌入PC型开放式数控系统的关键问题。最后，开发了一个(NC嵌入PC型开放式数控系统实例。 [详情]
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本文利用KND数控系统K1000M4i为控制软件，与台达DvP-20Ex的PLC连接，开发了一台专用四轴数控铣床，KND数控系统作为上位机，用M指令控制PLC的模拟全的处理，保证了数控系统的多任务处理能力和实时性。该系统具有开发周期短、成本低，可靠性高.实时性强等特点。符合新一代数控系统的要求。 [详情]
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文章首先概述了数控系统的发展现状,然后介绍了PMAC 多轴运动控制器的特点,设计了一套以PMAC 为核心,工业PC 为系统支撑,运行在Windows 平台上的主从式开放式数控系统,并阐述了该系统的硬件结构和软件设计。 [详情]
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我国全自动数控凸轮轴磨床加工的凸轮轴精度往往达不到要求，故凸轮轴的加工主要依靠进口设备，但进口设备售价相当昂贵。 为此，开发了一套价格适中的高性能数控凸轮磨床控制系统。 本文着重从系统的硬件组成和软件建模方面来进行分析，给出了高精度数控系统的实现方法。 [详情]
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并联机床由于结构和工作空间极其复杂，在加工工件时经常出现各种干涉．以日本丰田工机公司的HexaM并联机床为模型，讨论了并联机床的自己干涉、机床与工件的干涉、机床与周边器械的干涉的检查方法和回避方法．提出了在不修改刀具轨迹的情况下，通过调整工件的安装位置来回避以上干涉的计算方法．最后通过实验，证明了算法对于在实际加工前检查可能出现的干涉，以及确定出无干涉的工件安装位置是非常有用的。 [详情]
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本文从离心压气机的叶轮五轴数控加工工艺入手，分析离心压气机的叶轮五轴数控产生的多种加工误差，并通过加工试验来探讨五轴数控加工技术的准确性、可行性。 [详情]
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文中介绍了基于工业PC 和专用DSP 运动控制技术的经济型网络化开放式数控系统。[详情]
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FANUC Oi－MA数控系统的参数按照数据的形式大致可分为位型和字型。其中位型又分位型和位轴型，字型又分字节型、字节轴型、字型、字轴型、双字型、双字轴型共8种。轴型参数答应参数分别设定给各个控制轴。 [详情]
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我国开发高功能数控系统主要是采用标准数控系统产品，开发时只需要编写PMC 软件，完成逻辑控制，驱动伺服轴实现进给准确定位即可，可选数控系统有FANUC、西门子等系统，该方案的优点是CNC 核心软件及操作界面已由数控系统开发商完成，研制难度较低，缺点是数控内核对使用者是保密的，没有自主知识产权，成本较高。 [详情]
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目前数控机床配置的数控系统主要有日本FANUC和德国SIEMENS系统，如何提高伺服驱动系统的动态特性，这也是维修及调试人员必须要做的一项很重要的工作。 [详情]
