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数控机床设备的核心是控制系统，而计算机数控系统作为控制系统的基础设备，己成为当今制造业的一个不可缺少的组成部分。目前PLC已经成为数控机床基本的不可缺少的控制装置，数控机床的PLC主要完成数控机床的顺序控制，即数控机床的辅助功能.具体的说，是以行程开关、传感器、继电器等的开关置信号为条件，按照事先规定的逻缉顺序，实现对主轴的起停换向，刀具的更换，工件的夹紧与松开，液压、冷却等系统运行的控制。[详情]
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本文介绍了PLC在数控铁床电气控制以及故障诊断方面的一些应用，PLC应用在数控铣床后，使电气控制系统的硬件电路得到了简化，便于安装调试和维护，提高了电气控制系统的可靠性。[详情]
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文章着重阐述了发那科、西门子、华中三种不同类型的数控系统，在PLC编程中各自的特点、区别及部分应用举例。[详情]
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本文从电解加工机床控制系统中的PLC选型、控制系统的软、硬件方面对控制系统的总体方案进行了详细的阐述，并对电解加工机床的调试步骤进行了系统的介绍，最后，针对电解加工机床调试中出现的问题，提出了相应的解决方法，经调试后电解加工机床的运行稳定。[详情]
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数控铣床以程序控制的自动加工机床，随着现代工业生产发展，自动化程度提高，对自动控制提出了更高的要求。本文通过三菱Q PLC对铣床运动控制的研究，来阐述实现控制的自动化，以提高自动化控制水平。[详情]
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基于Windows的华中数控世纪星数控系统PLC编程系统设计
华中数控世纪星数控系统采用“内装型”PLC。在DOS环境下使用C语言对其进行编程，这种编程方法没有采用Windows操作系统的方便和快捷，而且使用C语言编程同使用传统的梯形图编程相比，对编程人员的技术水平要求高，不便推广使用。[详情]
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本文介绍了基于PC平台的软件PLC和插卡式PLC的特点和应用场合。对软件PLC插入式PLC与传统PLC作了比较，提出了基于PC平台的PLC控制是未来PLC控制的发展方向。 [详情]
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PLC在工业控制中起着越来越重要的作用，但是传统的单个PLC控制系统已经不能满足工控系统大型化，网络的发展趋势，文章以西门子S7系列PLC为例，阐述运用PPI协议实现PLC之间的通讯，以及PLC与变频器的通讯，并引入组态实时监控技术。 [详情]
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文章对PLC技术进行了简单的阐述，对PLC的通信功能及特点进行了分析，具体说明了PLC在机械工程及自动化发展中的重要性以及PLC技术在机械工程自动化领域的应用现况，为PLC技术在机械工程自动化的广泛应用打下了基础，也为机械工程与自动化的发展提供了支撑。 [详情]
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PLC控制系统的可靠性直接影响到企业的安全生产和经济运行，笔者结合多年的实践经验，分析了控制系统可靠性降低的主要原因，提出了一些切实可行的解决方案，对广大工控一线的工程师们有一定的指导意义。 [详情]
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西门子S7300 CPU通过两条profibus-DP网络连接若干ET200S和ET200eco从站构成的集中分散式控制系统已经在该发动机装配线成功投运，能够保证生产线连续稳定地生产，尤其在机械动作灵敏度上有较大进步，完全满足了用户的要求。 [详情]
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文中首先分析了上料检测单元的结构与功能、气动控制回路，然后设计出该单元的控制任务，分配了PLC输入输出地址，进而编写流程图和梯形图程序，最后上机调试，验证了基于PLC的MPS上料检测单元控制系统设计的可行性。 [详情]
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本文介绍了以PLC（可编程控制器）为控制核心的运料小车运行机理和系统设计过程。该系统主要包括硬件设计和软件编程，可以实现启动、工位呼叫、小车前进、后退等操作。通过实际生产运行表明运料小车控制系统可靠、实用。 [详情]
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在自动生产线上，各工序之间的物品常用有轨小车来转运。小车通常采用电动机驱动，电动机正转小车前进，电动机反转小车后退。 [详情]
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本文主要论述了NX在型腔零件数控仿真加工中的应用。利用NX中的建模模块实现了型腔零件的设计，并利用加工模块进行该腔体零件的三轴粗加工和五轴精加工，生成NC仿真加工及NC程序。 [详情]
