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研究在五轴车铣复合加工中心上，利用NX和VERICUT软件实现整体式叶轮加工的工作流程及刀轴方向控制、程序仿真及后处理等关键技术。着重介绍如何通过NX软件的刀轴插补功能和VERICUT软件的自动对比功能，以避免发生加工干涉与过切。 [详情]
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高速加工能够缩短零件的生产工艺过程，增加材料的切除率，提高零件表面的加工精度。在NX CAM模块支持高速切削技术，当设定合适的加工策略，就能够得到光滑、平顺、稳定的刀位轨迹。本文以实例详细地讲述NX CAM在高速加工中的应用策略。 [详情]
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在工程设计领域应用比较广泛的制图软件是CAD，CAD制图软件在工程设计领域中应用大大缩减了工程图纸的制图周期，提升工程图纸的绘图效率。所以对于工程设计人员或者工程图纸绘制人员来讲必要熟练的掌握CAD绘图的命令和技巧。这是对于一名合格的工程设计人员或工程图纸绘制人员的基本技能要求。总的来说，CAD绘图命令比较多，如何有效提升工程图纸制图速度，需在牢固掌握绘图命令的基础上探寻绘图技巧。文章就如何提高CAD制图速度的几种技巧和方法进行了浅析，供有关工程设计人员、绘图人员以及CAD初学者参考借鉴。 [详情]
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国内机床产业经过近些年的高速发展，中高档数控机床产量持续大幅度增长，已经能够为航空航天、汽车、船舶、能源电力、轨道交通等重点制造领域提供相应产品。应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现"一机多用”。 [详情]
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随着新技术在制造业应用的推广及深入，中国机械行业内外对制造业如何升级转型的探索也在日益发酵。 [详情]
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数控技术专业课程体系是指在一定的教育价值理念指导下， 将数控技术专业课程的各个构成要素加以排列组合， 使各个数控技术专业课程要素在动态过程中统一指向课程体系目标实现的系统。高职教育课程体系目标是培养学生具有某一职业岗位或岗位群所必需的职业能力，具有职业"定向性”的特点。 [详情]
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近年来，随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用，面向工业自动化控制的数控系统的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它的发展使机械化和自动化有机的结合在一起。[详情]
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在生产实践中，数控加工过程并非一直处于理想状态，而是伴随着材料的去除出现多种复杂的物理现象，如加工几何误差、热变形、弹性变形以及系统振动等。加工过程中经常出现的问题是，使用零件模型编程生成的“正确”程序，并不一定能够加工出合格、优质的零件。正是由于上述各种复杂的物理现象，导致了工件的形状精度和表面质量不能满足要求。[详情]
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模拟式、混合式、数字式。模拟式和混合式的输入部分是模拟输入，区别在于混合式伺服系统的输入经过数字偏差器后进入模拟调节器。这三种方式的伺服系统都有位置反馈和速度反馈。[详情]
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盘形零件因其零件长度与直径比很大，零件厚度不足导致刚性差，数控加工工艺性不好。零件加工时，在切削力、夹紧力、切削振动等因素作用下，极易加工变形，精度不能保证。[详情]
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机床的振荡故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因有很多，陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。[详情]
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FANUC1959年首先推出了电液步进电机，在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。[详情]
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对大型工件进行“完整加工”一直是难题，机床设备的快速发展使这个问题得到解决，并证明了完整加工与大型工件的处理并非相互排斥。人们把焦点都放在水电和压缩空气消耗上，却极少考虑空间使用问题，就生产成本“能效”来讲，每平方米所蕴含的生产力其实有着巨大的潜力。[详情]
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液力偶合器利用流体来传递动力,相当于一个柔性的联轴器。外壳与泵轮连接成一个整体,涡轮与工作机械的轴连接。[详情]
