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五轴加工中由于旋转运动的影响，会产生非线性误差。文章介绍了5轴数控加工中RTCP／RPCP补偿功能，系统阐述了以FAGOR为代表的数控系统升级改造过程，通过数控系统的改造升级使其具备RPCP功能。[详情]
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本文介绍了五轴数控机床的运动方式，阐述了空间自由曲面五轴联动数控加工中刀具路径规划的基本方法:参数线法、CC路径截面线法、CL路径截面线法、导动面法等。之后对五轴加工中刀具轴向规划进行了论述:垂直于表面方式、平行于表面方式、倾针于表面方式。[详情]
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传统数控车床系统随着现代制造业的快速发展，人机界面不灵活、功能不易扩展、兼容性差、系统封闭等问题日益凸现出来，而开放式数控系统的出现有效地解决了数控车床升级改造的问题，有效地解决了框架结构固定、控制系统专一与市场需求变化频繁之间的问题[详情]
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数控机床的伺服系统是数控机床的重要组成部分．数控机床伺服系统的性能决定了数控机床的速度和精度等技术指标。对数控车床的伺服系统及工作性能进行了分析．并对CKl60数控车床全数字交流伺服系统进行了研究。 [详情]
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基于伺服电机的可控性和六杆机构的变传动比及增力特性，提出了一种复合伺服驱动压边力控制方法。在分析数控伺服驱动压边力控制原理的基础上，根据慢速加载、快速返程的工艺要求，设计了压边力执行机构，并对其进行了系统仿真。采用复合伺服驱动压边力控制方法，使压边装置在产生较大压边力的情况下，仅需较小的电机功率，就可以满足压边过程中的压边力和行程的工艺要求。 [详情]
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本文基于PLC和伺服驱动技术，设计伺服驱动填充系统。介绍该系统的组成和工作过程，重点阐述该系统的电气原理和PLC程序设计，指出实际调试中需要注意的问题并给出相应的解决方法。设备调试完毕后的试运行结果表明，填充量误差都在允许的范围之内。 [详情]
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内锥螺纹的加工是生产中较为复杂的一项任务，而内锥螺纹与直螺纹组合、其牙形为球形的特殊内螺纹的加工难度则更为突出。针对这种特殊螺纹的加工，对采用传统工艺方法进行加工时存在的不足进行了深入的分析研究，从而开拓新思路，提出新的工艺和加工方法，并将该工艺理论和加工方法成功地应用于企业的生产实践中。 [详情]
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本文针对某型雷达上的紫铜块加工效率低、劳动强度大问题，通过对钳工加工过程的工步分析，找出"瓶颈”所在，采用钳工与数控铣加工的相互配合，通过工装设计，优化了流程，提升了加工效率。 [详情]
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为提高飞机结构件的加工质量和效率，实现结构件快速数控编程加工，分析了结构件快速数控编程的网络化制造的信息流程，构建了结构件快速编程系统的体系结构。首先，提出了基于语义WEB服务和组件技术的系统集成解决方案，构建了基手本体的数控编程的信息模型，最后，基于上述系统体系结构和实现方法，开发了一个原型系统。通过实验实例证明了本文方法的有效性，提高了结构件数控编程的效率和质量。 [详情]
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本文使用UG五轴编程系统对整体式叶轮进行了数控编程。介绍了UG软件对叶轮实体的五轴数控编程的关键技术。为多轴数控编程和其他叶轮加工提供了加工方法和参考方案。 [详情]
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本文介绍了数控系统内嵌式PLC的原理，详细给出了利用面向对象方法实现PLC编辑与编译程序的细节与方法。 [详情]
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滑环是卫星太阳电池阵驱动机构中的关键部件，为保证某星载滑环长时间工作稳定性，需要通过跑合台对滑环进行仿真跑合试验。已有跑合台工作方式不灵活、无法自动报警停机，亟需研制一种新型星载滑环跑合台。利用FX2N作为中央控制处理器集中控制整个系统的启动、运行，配合使用低速、高精度、低成本的交流伺服电机，完成跑合台控制系统设计。运用组态软件INSPEC设计监控系统，显示实时参数，存储跑合数据，实现故障自动停机。经现场运行，系统工作稳定可靠，满足设计要求。文中对该控制系统的硬件组成、系统功能、实时监控的实现均做了具体[详情]
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PLC系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，入开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流传动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边。 [详情]
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数控系统的网络化已经成为当前制造业的一个研究热点。通过数控设备的网络化，可以充分利用网络资源，优化企业资源配置，实现企业快速响应机制，提高企业市场响应能力。 [详情]
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无论是德国工业4.0、美国工业互联网、还是中国制造2025的两化深度融合战略，其共同点、核心均是CPS信息物理系统。CPS是研究、实现工业4.0等战略的关键。[详情]
