FANUC1959年首先推出了电液步进电机,在后来的若干年中逐步发展并完善了以硬件为主的开环数控系统。进入70年代,微电子技术、功率电子技术,尤其是计算技术得到了飞速发展,FANUC公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品,一方面从GETTES公司引进直流伺服电机制造技术。[详情]
对大型工件进行“完整加工”一直是难题,机床设备的快速发展使这个问题得到解决,并证明了完整加工与大型工件的处理并非相互排斥。人们把焦点都放在水电和压缩空气消耗上,却极少考虑空间使用问题,就生产成本“能效”来讲,每平方米所蕴含的生产力其实有着巨大的潜力。[详情]
液力偶合器利用流体来传递动力,相当于一个柔性的联轴器。外壳与泵轮连接成一个整体,涡轮与工作机械的轴连接。[详情]
目前,根据坐标轴的配置,五轴加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是,三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式。[详情]
控制软件是为完成特定CNC(或MNC)系统各项功能所编制的专用软件,又称为系统软件(或系统程序)。由于CNC(或MNC)系统的功能设置与控制方案各不相同,各种系统软件在结构和规模上差别很大。[详情]
在数控系统中,CNC和PLC在逻辑上是相互独立的功能单元。其信息交换是以PLC为中心,在CNC、PLC和数控机床之间进行信息传递。[详情]
多点定位测试仪数控系统技术开发。[详情]
水轮机转轮叶片是水轮机关键部件,其制造精度对机组的效率等水力性能有直接的影响,型面加工精度高,使水轮机出力效率提高一个百分点,都将带来长远和巨大的效益。[详情]
对虚拟CNC齿轮测量中心机械部分进行了整体建模,并应用SolidWorks软件对虚拟CNC齿轮测量中心各部分进行了设计和整合,最终完成了虚拟CNC齿轮测量中心的整体建模,并证明了其有效性。 [详情]
整体叶轮作为发动机的关键部件,对发动机的性能影响很大,它的加工成为提高发动机性能的一个关键环节。但是由于整体叶轮结构的复杂性,其数控加工技术一直是制造行业的难点。以典型的CAD/CAM软件——NX,合理安排加工工艺,使用NX软件进行了加工轨迹生成和仿真验证。证明该整体叶轮数控加工方案及程序的可行性。 [详情]
复合加工作为机械加工的发展方向之一,也是数控设备发展的一个主要方向。在多种复合加工的领域上,车铣复合加工是目前发展最完善的一个领域。[详情]
理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件,同时应能使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。[详情]
UG软件在MF Twin65车削中心上的加工应用 [详情]
智能移动机器人路径规划问题一直是机器人研究的核心内容之一,将移动机器人路径规划方法概括为:基于模版匹配路径规划技术、基于人工势场路径规划技术、基于地图构建路径规划技术和基于人工智能的路径规划技术,分别对这几种方法进行总结与评价,最后展望了移动机器人路径规划的未来研究方向。[详情]