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改革开放以来，现代化数控机床的技术应用非常广泛，然而数控机床是一个十分复杂的系统，其常见的故障通常可分为电气故障和机械故障，经过实践研究，数控机床故障出现率最高的是电气故障，本文就主要通过调查研究，分析数控机床的常见电气故障，并提出了检测排除方法，希望能给读者一丝启发。 [详情]
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本文以西门子S7—200PLC、变频器和旋转编码器组成的交流变频闭环调速系统为例，介绍了基于PLC的变频闭环调速系统的工作原理、设计与实施方法，阐述了PIE在变频闭环调速控制系统中应用和实施过程的关键技术，并指出了系统在设计与实施过程中中应注意的问题。 [详情]
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数控机床上的PLC主要完成加工过程中的顺序动作控制，一旦出现故障，会严重影响生产效率，延长停机时间。本文以FANUC 0系统的数控机床为例，介绍了数控机床上PLC的作用以及与外部信号的交换，详细阐述了PLC画面操作与使用的方法，基于PLC故障诊断的常用方法和思路，对FANUC 0系统数控机床常见故障进行了案例分析与处理，并总结了PLC故障诊断的注意事项。 [详情]
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随着数控技术的迅速发展，数控机床的普及渐渐地成为机械行业的潮流。如果我们设计数控机床的PLC控制程序时，我们编制一个I/0处理子程序，那么当数控机床所选用的输入/输出元件的规格作了变动，我们就能够不修改PLC控制程序，而PLC也能适应或兼容外部的输入/输出元件的这种变化。或者当设计PLC程序的时候，不知道外部的输入/输出元件的具体特性时，也可以将其统一对待，先进行编程。从而提高程序的通用性。 [详情]
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本文介绍了西门子810D数控车床与微型计算机之间串行通信的具体方法.与步骤、传输参数的设定，并指出了使用中应注意的问题。 [详情]
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住房城乡建设部下发通知提出，确定北京经济技术开发区等103个城市(区、县、镇)为2013年度国家智慧城市试点，并就做好试点工作提出具体要求。目前，各行各业对"智慧”的理念认知逐渐加强，部分行业已经开始运作，并受益匪浅。作为城市建设重点的水务行业也正在进行"智慧”的创新改革，尤其国内大型水务集团正在纷纷引进数字化运营管理理念，争做行业领头羊，一场水务革命就此展开。 [详情]
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本文分析在操作数控铣床时产生撞刀的主要原因入手，通过基于PMC 顺序控制的角度提出了解决方案。当换刀后，数控机床对刀具长度补偿的检测，实现PMC 顺序控制机床的加工，为数控加工中的安全问题提供技术保障。 [详情]
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生产中经常会遇到用FANUC系统的数控机床加工键槽的零件、传统的编程办法是:采用做图的方法分别采集出多个键槽的起点和终点坐标，有几个长槽，编写几个子程序，然后在主程序中分别调用子程序。如附图所示的零件需要编写18个子程序。 [详情]
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构建了一个基于2层网络的可监控数控系统。控制器基于PC架构，使用Windows 2000操作系统，在进行实时扩展之后，弥补了操作系统实时性不足的弱点。将Profibus-DP总线和SERCOS总线应用于控制器设计中，解决了数控系统因信息交互密集而产生的实时性、可靠性差的间题。将故障监测与诊断技术用于数控系统设计中，构建了层次化的可监控体系，开发了原型机，在数控系统网络化研究方面进行了探索。 [详情]
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电源是维持系统正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接结果是造成系统的停机或毁坏整个系统。另外，数控系统部分运行数据，设定数据以及加工程序等一般存贮在RAM存贮器内，系统断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来保持。 [详情]
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近日，香雪制药全资子公司香雪剑桥中药国际研究中心(以下简称“香雪剑桥”)收到英国药品和健康产品管理局(以下简称“MHRA”)的通知。[详情]
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本文设计了数控六刀位立式电动刀架自动和手动电气控制电路图。控制系统采用上下位机控制。上住机臬用RS485通讯。通过电动机的正转和霍尔检测元件卖现选刀。用电动机的反转实现刀架锁紧。 [详情]
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数控机床的编程调试过程中，为了避免机床附件和工件的损坏，有时候需要确认某些轴的位置，比如在数控落地铣镗床的自动换刀工程中就需要确认y、z、w及主轴的位置。 [详情]
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本文通过加工零件的实例介绍了多刃切削刀具在数控车床上的应用。 [详情]
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本文介绍了应用数字图像处理的新型图像监控技术。该技术将图像技术和制造技术以及计算机控制技术结合起来，从而实现对机床等被控制对象的状态进行实时监控。 [详情]
