本文以数控机床的上下料机械手为研究对象,采用可编程控制器(PLC)对其液压驱动装置进行顺序控制,实现了系统的智能化和柔性化。文中对系统的工作原理及机械本体、液压驱动和PLC控制方案等方面进行了较为详尽的论述。 [详情]
本文针对目前普通PLC存在的一些不足,采用PHILIPS公司的ARM微处理器LPC2294和嵌入式操作系统μCOS-Ⅱ,面向工业控制领域设计了一种嵌入式PLC.阐述了该嵌入式PLC的硬件设计电路及软件系统.源代码开放的μCOS-Ⅱ操作系统在该处理器上的移植提高了系统的可靠性,提高了软件开发效率,缩短了开发周期.用户编程界面采用了符合IEC61131-3编程语言标准的SWOPC-FXGP/WIN-C编程环境.所设计的嵌入式PLC功能灵活,易于剪裁,更贴近各种档次的机电设备的控制要求。 [详情]
汽车专用加注机广泛地应用于汽车制造业,是现代化汽车生产线上必不可少的专用设备。这种加注机属于系列设备。包括汽车防冻液加注机、空调冷媒加注机、制动液加注机、变速箱油加注机、风档洗涤液加注机、动力转向液加注机、离合器油加注机等。本文针对汽车制动液加注机进行研究。 [详情]
可编程控制器(PLC)由于其运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、抗干扰性强而广泛应用于各种工业控制部分,在智能现场控制系统中,选用PLC作为控制器是十分有效的。本文以汽车传动轴防尘罩的检测为背景,着重讨论一种基于PLC控制的模拟汽车传动轴防尘罩实际运行环境的高低温试验箱控制系统的研制。 [详情]
本文以开放式数控系统为依托.基于计算机和InterBus工业总线。重点研究英特马达开放式三坐标数控铣床PLC单元与CNC单元的硬件集成、信息交互及逻辑控制程序设计中的关键技术。 [详情]
本文通过对自动生产线上2种工件进行自动分选,对自动分选装置动作过程进行分析,按实际工况要求,设计出自动控制系统。阐述系统中各软硬件的配置,及系统中顺序控制智能化创新设计和解决的关键问题。 [详情]
本文介绍了微径铣刀在制造工艺、刀具性能、刀具材料和涂层技术方面的研究进展;讨论了微细铣削数控技术术在表面粗糙度及毛刺、切削力、刀具磨损及寿命等切削机理以及对微小零件加工能力的研究成果和发展前景。 [详情]
本文针对目前国内中、低档刀架的不足。介绍了以TBl20伺服刀架为控制对象,Fanuc 0i数控系统的PMC为控制核心的伺服刀塔系统的硬件和软件的设计方法,分析了PMC的控制原理,给出了部分信号的接口地址。经实验验证,该伺服刀塔满足了数控机床对核心功能部件的要求,具有较高的工程应用价值。 [详情]
目前,在我国冶金行业中,大多数三相电弧冶炼电炉是靠人工凋整电弧电流进行控制的。由于电弧炉的非线性、大滞后、强耦合、时变及随机干扰较强等难点,以及工人的经验不同,冶炼的效果分散性很大,导致产品质量下降,在冶炼的不同阶段,控制效果很难一致,系统容易振荡,增加电极消耗,严重时会引起断电现象,不能保证三相电流的平衡输入,产品质量不稳定,或者采用的控制器为BOOL型控制模式[详情]
设计了基于"PC+Turbo PMAC"开放模式的数控系统,实现3PRS-XY混联型并联运动机床的运动控制.利用Turbo PMAC开放的运动学计算功能,将运动学变换计算嵌入到Turbo PMAC中,在Turbo PMAC中完成轨迹粗插补,提高了控制系统的实时性和可靠性,降低了系统的开发周期。 [详情]
本文介绍了西门子S7-400H可编程控制器(PLC)的结构和工作原理,以及在石化装置应用过程中的故障分析和相应的处理方法。 [详情]
从航空液压壳体的结构特点、加工难点着手,阐述了通过数控加工技术保证液压壳体加工质量,提高加工效率的数控技术。 [详情]
本文提出了基于内部辅助继电器状态标识法的热封机数控设计,并开发出一套以微处理器为中心,在不同环境下,制定出合理的热封温度、压力和时间的上下限的数据采集程序,并将其状态显示在GVWIN2.1触摸屏上,做适当修改,具有可靠性高、适应性强、热封牢固等优点。 [详情]
本文介绍了现代数控技术以及国外木材和人造板数控加工装备的主要技术成果,分析了国外木材和人造板数控加工装备的发展状况,总结了木材数控装备的共性关键技术,并提出了木质新材料对数控设备的发展要求。 [详情]
本文设计了一种基于PLC的异步电动机调速与定位综合控制系统,应用模糊-PI复合控制算法实现了异步电动机的速度控制,应用比例因子自调整模糊控制算法实现了异步电动机的位置控制。该系统集异步电动机速度控制和位置控制为一体,达到了一定的控制精度。 [详情]