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任何自动化产品用户的噩梦都会包含以下场景：样品在试验过程中被凌空抛下；工作至一半时试剂不足；磁珠被枪头吸出；设备机械臂行走过程中"撞墙”等等。 [详情]
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本文拟从数控加工过程中影响工时消耗诸要素出发，通过对数控加工过程的工时消耗分析，研究数控加工时间消耗规律，从而在理论和实践上对数控加工时间数据采集进行进一步研究和探讨，旨在给人以共性和规律性的认识。 [详情]
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随着国家航空事业、数控加工的不断发展，航空结构件在整个航空事业当中起着举足轻重的作用，本文针对其中典型的薄壁加工变形，从控制其毛坯状态、装夹方案等方面来不断提高航空结构件在数控加工精度，从而提升整个航空事业的发展。 [详情]
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Wondefware InToueh HMI软件提供的图形可视化，可将业务管理。控制和优化毒琵高到一个全新的水平，InTouch人机界面软件声誉在业内首屈一指，Ingouch软件作为HMI起步于20年之前，之所以无可匹敌是因为其业界领先的创新，究善的架构，无与伦比的设备集成和连通性，不间断的软件版本升级和真正传奇的易用性。文章介绍了一种基于HMI控制的数控机床电气控制系统的功能和原理。从HMI上位机、锁相伺服控制系统、进刀系统三个功能部件展开说明。 [详情]
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激光跟踪仪被誉为移动式三坐标测量机，它是基于球坐标系的便携式坐标测量系统，具有测量精度高、实时快速、动态测量、便于移动等优点。 [详情]
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随着中国加入WTO 以后， 国内工业中最为基础的金属加工工艺有了极大的丰富和进步， 制造尺寸、位置、形状、精度要求较高， 且表面粗糙度要求较细的零件， 通常采用切削加工方法，即利用车床使用刀具对金属毛坯进行切削加工。 [详情]
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何为数控机床位置精度，就是指一台机床的刀尖所能够达到控制系统程序设定的目标位置的能力，也是用户最为关注的技术指标及所能够满足加工精度的需求。 [详情]
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交流伺服和变频器是用于位置，速度，转矩控制的新型交流调速装置，在机床，自动生产线，纺织，包装等众多行业得了广泛的应用，伴随着应用越来越广，变频器的使用量也越来越大，因为价格相对较高，特别是进口品牌的伺服和变频器，那么对使用中损坏的伺服和变频器的维修就显得尤为重要。 [详情]
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合理的刀具选型和优化的加工方法，对于提高加工效率和延长刀具寿命非常重要，特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要。一种高品质的难加工材料刀具，必须具备超细晶粒刀具基体、锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层等。 [详情]
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文章介绍了基于NX7.0的高速数控编程操作过程。分析了典型叶轮零件的工艺设计流程，主要进行了叶轮零件3轴粗铣加工、5轴半精加工，通过深度轮廓、可变轴轮廓、清角加工等方法对叶轮零件各部分进行精加工，进行了仿真验证。 [详情]
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根据水轮机叶片型线图样采用Pro/E软件，对叶片的正面、背面、头部、出水边及其焊接坡口的三维造型，并对用Pro/TOOLMAKER软件对叶片型面进行自动编程设置、在三轴数控龙门铣床加工的工艺设计、工序安排、刀具选择、切削用量选择及其具体实施步骤进行论述。 [详情]
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文章介绍了CAM EXPRESS涡轮叶片铣削模块，专门针对涡轮机组件的机械加工而设计，其所涵盖的加工范围，不仅局限于涡轮叶片，也可用于螺旋桨或其他多叶片旋转式零件。 [详情]
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本文在NX CAM平台上，针对汽车转向节锻模具有不规则曲面和飞边的特点，分析了相应的高速铣削流程与走刀策略，并使用自动编程功能优化了切削方式、刀具轨迹等工艺参数，最后采用误差小、精度高的NURBS插补方法简化了NC加工程序代码，提高了模具的加工的质量和效率。 [详情]
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在加工程序编制中，方法、技巧使用得当，对保证和提高数控机床的加工精度有重要的意义。 [详情]
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在加工中心上，其主轴转速较普通机床的主轴转速高1～2倍，某些特殊用途的数控机床、加工中心主轴转速高达数万转，因此数控机床用刀具的强度与耐用度至关重要。 [详情]
