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目前数控系统的网络通讯能力都很弱，传统的封闭系统只带有普通的通讯接口，目前研制开发出的基于PC的数控系统，虽然可以在硬件上配置网卡，但并未开发出相应的应用程序，不能够全面可靠地支持联网运行。[详情]
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数控技术是运用数字化信息技术手段对机床机械的运动方式及工作状态进行控制的技术，它集合了传统的机械制造、自动控制、集散控制、网络通信、计算机监测控制等技术，具有生产效率高、加工精度高、操作高度自动化等优点.[详情]
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1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。[详情]
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随着当今时代的发展，数控技术的广泛应用。刀具半径补偿功能已在二轴联动的数控系统中实现，且广泛应用于二维轮廓加工中。[详情]
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按材料切除率和加工精度，切削加工主要分为粗加工、精加工、半精加工三类，由于三类加工方法，在实际加工过程中追求的侧重点不同，对于数控系统的加工参数的要求也不同。[详情]
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CimatronE10 的模具设计模块为客户提供全面的模具设计专家系统，极大地缩短了模具的制造周期，在全球的塑胶模具制造行业具有极高的声誉。[详情]
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高效、高精度是数控机床切削加工永恒的目标。实现切削过程的自适应控制是保证高效、高精度加工的关键。由于切削力比其他信号，如切削功率、扭矩等，更能快速准确地反映加工过程的状态变化，且技术成熟。[详情]
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刀具轨迹的设计是零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容，能否生成有效的刀具轨迹直接决定了加工的可能性、质量与效率，尤其在数控加工技术飞速发展的今天，对刀具轨迹的研究与优化显得极其重要。[详情]
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在当今制造业的轰轰烈烈表象后面，多少企业忍痛誓从"made in china ”提升到"made by china”的境界。在就有创造型文化的企业，面对更加复杂的结构、更加美观的外形设计的产品，要求每一个工程师变成孕育产品的一片沃土，成为整个PLM（产品全生命周期管理）系统里面最为关键的一员。 [详情]
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在数控车床使用过程中，为了降低被加工工件表面的粗糙度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命，通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形，圆弧半径一般在0.4～1.6mm之间。 [详情]
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数控机床使用的回转刀架是比较简单的自动换刀装置，常用的类型有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。 [详情]
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数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效复杂的自动化机床，机床在运行过程中，零部件不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，因此，熟悉机械故障的特征，掌握数控机床机械故障诊断的常用方法和手段，对确定故障的原因和排除有着重大的作用。 [详情]
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近年来，国内各大汽车主机厂车型更新日益加快，换型周期越来越短，作为大型汽车覆盖件模具企业要达到高效率、高质量生产模具的目标，必须加快企业技术提升、技术创新的步伐。数控加工是模具制造过程最重要的环节之一，而实现数控机床自动化无人加工是模具厂家所追求的高层次阶段，是体现和衡量其加工技术水平、技术含金量的重要标准之一。 [详情]
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刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/ CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。 [详情]
