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有很多例这样的情况，开机不久，某一伺服电动机就出现“过载”或“过电流”报警，有几例是如果不驱动伺服轴，该轴不报警，一旦仅仅做点动运行，也发生“过载”或“过电流”报警。而实际情况是电动机空载运行。[详情]
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数控机床的种类很多，按照不同数控系统和加工联动轴数可以分2轴、3轴、4轴、5轴...等一系列数控机床，这些数控机床都是靠程序来进行走刀轨迹的控制，所以数控机床对操作人员的编程要求非常高。[详情]
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在数控铣削加工中，空间曲面零件在整个数控加工行业中所占比例越来越大，曲面零件是一种很常见而又难以达到高加工精度的零件，特别是对于精度高、品种多且批量少的曲面零件加工就更加困难。[详情]
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刀具测量完成后。需要将被测刀具的参数传输到数控机床。传统的方法是通过手工抄写的方式进行操作，在这个过程中存在两次手工传递，效率低臣容易出现错误，从而造成废品的出现。[详情]
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由于现在手工编制数控程序已经逐渐被各类成熟的自动编程CAD/CAM软件取代，而自动编程过程需要将刀位源文件转换成符合机床本身的数控指令代码后才能被机床识别加工，因此需要进行后置处理。[详情]
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MasterCAM是一种基于PC平台的CAD/CAM软件。MastercAM提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加t的效率和质量。[详情]
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MasterCAM是一种基于PC平台的CAD/CAM软件。MastercAM提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加t的效率和质量。[详情]
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五轴联动数控加工技术是先进制造技术的重要组成部分和基础技术之一，同时也是目前数控加工技术中难度最大的。[详情]
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对现有的旧机床进行电气化改造，使其成为一台高效、多功能的机床，是一项投资少，见效快，盘活存量资产的有效方法，也是低成本实现自动化的有效方法，也是在短期内提高我国机床的数控化率的一条有效途径。[详情]
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随着我国制造业现代化步伐的推进，数控机床已经成为大部分制造加工企业的主要加工设备。现代制造企业生产规模越来越大，加工设备和产品种类也越来越多，生产过程中需要采用各类标准和非标准的刀具，这些刀具的特点是规格多、品种多、数量大、精度高。[详情]
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在机械加工中，刀具磨损在所难免，而刀具的磨损将使加工零件的尺寸发生变化，所以当刀具切削一定时间后，必须对刀具磨损值进行适当调整，但传统的测量与补偿操作均由人工完成。[详情]
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随着PLC技术在机电一体化、工业自动化控制等领域的广泛应用，用PLC取代机床传统的继电器硬接线控制已成趋势。[详情]
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叶轮的建模可分为轮毂曲面(Hub)以及叶片曲面(Blade)两部分。叶轮类零件构成的一般形式是若干组叶片均匀分布在轮教的曲面上。[详情]
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随着CAD/CAM技术的发展和应用，工件的建模造型从实体造型方法到曲面造型方法都为工件的加工带来了很大的方便，使工件要求的曲面流线形更加完美，从而不断满足了市场越来越高的要求。[详情]
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在系统编程区域的水平软键中，西门子提供了一个专用的用户循环菜单(如图1)，在该菜单下的用户循环程序(变量子程序)。可不在主程序中声明而直接调用。[详情]
