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车床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展一直引起人们的关注。由于计算机技术的兴起，促使车床的控制理论发生了质的突破，应用数字技术进行柔性自动化控制的新一代车床数控车床的诞生和发展，实现机械加工工艺过程自动化。[详情]
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在中国,中小型企业占着市场的主要份额.这些中小型企业里,图纸正常是以成套产品来摆放.其电子档也归结于存在一份DWG或DXF的图中.如图一.那如何对此图做零件的分类以及每个零件的材质,厚度,需求数量又从哪儿取得呢?如何做到一一对应呢?[详情]
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UG作为一种优秀的CAD/CAM软件，他几乎可以覆盖从设计到加工的方方面面。利用UG NXCAM加工模块产生刀轨，但是不能直接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床进行切削工件，因为机床的类型很多，每种类型的机床都有其独特的硬件性能和要求，比如他可以有垂直或是水平的主轴，可以几轴联动等。[详情]
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现代机械制造技术提出了许多新的和更高的要求。这对加工设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。[详情]
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加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）： 是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。[详情]
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加工中心(Machining Center)是数控机床中典型的机电一体化高技术产品，同时又是先进制造技术不可缺少的工艺设备。[详情]
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目前在线切割机中当系统发出一个进给指令,经驱动电路功率放大,驱动电机旋转一个角度,再经齿轮减速装置带动丝杠旋转,通过丝杠螺母机构转换为机床的直线位移。机床各个轴的移动速度与位移量由输进脉冲的频率与脉冲数所决定。 [详情]
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传统的零件测量方法常常采用离线测量。需把被测零件从加工设备转移到测量设备上，有时在一个加工过程中甚至需要几个来回，使检测工件的费用，超过了工件的加工费用。[详情]
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五轴加工技术是现代制造业生产中的高端技术，在复杂高精度零件生产中占有极其重要的地位。随着现代制造业的不断发展，五轴加工技术因为其可以缩短施工准备周期、降低工装成本及提高生产效率等方面成效显著，在机械、航天、汽车、机车零件加工领域的应用日趋广泛。[详情]
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数控系统中，电源模块及电机驱动模块是非常重要的工作部件，但同时这两种模块也是数控设备中很容易被损坏的。[详情]
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底座模具型腔的三维图如图1所示，长方体结构，最大轮廓尺寸360x238x70mm，上顶面居中开设型腔，型腔部分比较陡峭并且圆角光滑过渡，型腔最深处53mm，其余面为平面，材质为P20。[详情]
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高速切削概念是德国切削物理学家萨洛蒙(Carllomon)于1931年提出的。高速切削加工技术是先进制造技术之一，具有材料切除率高、切削力小、工件热变形小、可加工难加工材料等特点。将其应用于模具制造领域，可大大缩短模具制造周期、提高产品的竞争力。[详情]
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近年来，随着经济高速发展，为提高竞争力，企业自觉地应用高新技术来改造传统产业，数控机床在机械制造加工业中得到了越来越广泛的应用。[详情]
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西门子840D数控系统不同于以前曾广泛应用的810T/M和840C等数控系统，它并没有提供专门的双向螺距误差补偿功能。通过对840D系统中的下垂补偿功能的分析研究，找到了一种方法，成功地解决了进行双向螺距误差补偿的问题。 [详情]
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为了扩展数控系统逻辑功能的可编程能力，通常在数控系统中配置PLC功能。并采用独立PLC或内置式PLC两种方式。但目前内置式PLC一般使用软件实现。有一套特有的编程与配置方法，这对使用者熟悉新功能提出了额外的要求。现场可编程逻辑器件FPGA具有很强的在线逻辑编程能力。常被应用于实现某些逻辑控制中。 [详情]
