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数控火焰切割机在实际使用过程中，经常会发生割枪移位、钢板变形、零件定位难度大等问题。因为数控切割机切割零件的过程是：先从内轮廓穿孔起割，然后再割外轮廓，所以操作工无法对内轮廓的准确位置进行测量，这样，肯定会影响切割零件的尺寸精度，从而造成不良品的发生。 [详情]
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在高速数控加工中，刀具路径是影响切削效率和加工质量的关键因素之一，刀具路径是否合理至关重要。阐述了高速数控加工刀具路径特性，并结合高速数控加工工艺，对高速数控加工刀具路径的优化技术进行了分析。 [详情]
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刀具补偿是数控加工中的常见问题，就刀具半径、刀具长度补偿在数控铣削加工中以及刀尖半径补偿在数控车削加工中的应用进行了分析。 [详情]
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Seco Tools公司在IMTS 2006上推出一种被称为“革命性”的切削刀片涂层新工艺——DurAtomic。据称该工艺采用了结晶控制技术，可以在原子水平上控制涂层的生成。[详情]
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数控机床是采用数字化代码程序控制，其控制核心是数控系统。而PLC是数控系统的一个重要组成部分，它是连接数控系统与机床的桥梁。通过I/O口的监视，反映数控机床的故障原因并对故障进行排除是故障诊断的一种非常有效的方法。 [详情]
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文章详细分析了开放式数控系统的特征，指出了传统系统构建方法在满足数控系统智能化需求上的不足。在上述理论研究的基础上提出了基于多智能体技术(MAS)的开放式数控系统软件体系结构，并以两个典型智能体为例，论述了系统中各智能体的功能结构和设计方法，最后对系统中各智能体间的通信机制进行了研究和设计。引入多智能体技术，为构建开放式系统提供了一种可行方法，对深入研究开放式数控系统体系结构具有一定的参考价值。 [详情]
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采用windows操作系统下外围设备的硬件中断并合理运用Windows的抢占式、多线程机制，可以有效地解决全软件数控系统的插补计算及位置控制的实时性问题。介绍了一种基于Windows2000的全软件数控系统，主要阐述了数控系统软件的功能与结构和I／O适配卡的硬件原理。实践证明，这种前后台结构的数控系统的研制是成功的。 [详情]
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文章基于NX 7.5软件，运用该软件表达式工具，以压缩机气阀组件之阀座零件为例，详细说明了压缩机气阀组件参数化模板的设计过程和使用方法，重点介绍了该参数化模板三维实体的建模过程。 [详情]
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结合手机外壳曲面的数控编程全过程，在分析手机外壳曲面工艺特点的基础上，详细阐述了在CAXA软件的CAD/CAM集成环境之下，如何编制三轴加工中心加工手机外壳曲面程序，如何以较高的切削加工效率、较好的成形质量和最佳的加工粗糙度以及流畅的工艺过程，加工出满足要求的手机外壳曲面。这项研究不仅对提高我国手机外壳制造技术具有重要意义，而且作为一个教学实训项目，对于整合高等职业院校现有教学资源，完善学校的实训教学工作，开阔学生眼界，为社会输送高技能应用人才，也将起到积极作用。 [详情]
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本文针对经济型数控系统低成本的硬件设计，本文提出了几种软件抗干扰的方法，包括指令冗余技术、软件陷阱技术、"看门狗”技术、输入信号的重复检测、输出信号的刷新、CPU 的睡眠抗干扰、关键数据的恢复、用户数据区的保护等。实践表明，这些软件抗干扰的措施简单易行、经济实用，提高了控制系统的可靠性。 [详情]
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本文叙述了PLC的结构和功能，阐述数控机床中PLC的重要作用，以及PLC和数控系统的相互关系，着重介绍了FIDIA系统所采用的PLC编程语言，并通过换刀例子的分析和故障隐患的解决强调PLC的研究的重要性。 [详情]
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文章首先阐述了机械电气控制系统的发展现状和趋势，并进行对比，从中分析两种控制系统的应用范围；接着又对一种机械电气控制系统进行设计和分析，并说明了PLC技术在机械电气控制过程中，有着广阔的发展前景。 [详情]
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随着计算机技术的发展，计算机辅助制造技术(Computer Aided Manufacturing，CAM)在工业制造业领域中得到了不断推广，各国相继推出了用于CAM的辅助设计软件，NX是其中应用最为广泛的一种。[详情]
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数控加工中心在加工工件时需要根据加工工艺的要求进行刀具库转位自动选择刀具。由于数控加工中心在实际加工工件时多数采用任意转位自动选择刀具的方式，本文着重讨论S7-300 PLC 在数控加工中心刀具库控制中，采用任意转位自动选择刀具的设计应用。经在实际加工中应用该方案， 能有效地实现刀具库换刀准确的自动选择，具有良好的加工效率和加工精度。 [详情]
