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随着机械技术不断发展，在现代机械加工中越来越多企业引入加工中心、数控车床、数控镗铣床等数控加工设备，从而使数控刀具代替传统刀具，被大量应用在生产的第一线中，成为数控加工中的主要角色。[详情]
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在模具制造中对自由曲面数控加工越来越多。常采用反向工程技术，即对存在的复杂实物模型或零件进行高精度的数字化测量，对重构出的CAD 模型进行计算机辅助分析（CAE），通过CAM 系统加工出产品，再对加工出的产品进行检验、修改和创新，若不满意则可以重新进行再设计、再加工和检验，直到满意的过程。[详情]
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Pro/NC是美国参数技术公司(PTC)用于加工的核心模块，高度继承了PTC公司全线产品的特性，具备全部关联和同一核心数据库，因此保证了在加工程序设计过程的高效性。[详情]
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MasterCAM是美国CNC Software lne公司开发的款功能强大的CAD/CAM软件，它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中，叫完成零件的几何造型，刀具路径生成，加上模拟仿真、数控加工程序生成与数据传输。[详情]
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传统的零件测量方法常常采用离线测量。需把被测零件从加工设备转移到测量设备上，有时在一个加工过程中甚至需要几个来回，使检测工件的费用，超过了工件的加工费用。[详情]
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五轴加工技术是现代制造业生产中的高端技术，在复杂高精度零件生产中占有极其重要的地位。随着现代制造业的不断发展，五轴加工技术因为其可以缩短施工准备周期、降低工装成本及提高生产效率等方面成效显著，在机械、航天、汽车、机车零件加工领域的应用日趋广泛。[详情]
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数控系统中，电源模块及电机驱动模块是非常重要的工作部件，但同时这两种模块也是数控设备中很容易被损坏的。[详情]
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Cimatron的数控加工技术一直处于世界领先的地位，被世界普遍认为是最杰出的数控编程设计系统之一。它提供了较全面的加工应用功能，如数控铣削(2.5～5轴)、数控钻孔、数控车、数控冲裁、数控线切割和电极设计等。[详情]
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底座模具型腔的三维图如图1所示，长方体结构，最大轮廓尺寸360x238x70mm，上顶面居中开设型腔，型腔部分比较陡峭并且圆角光滑过渡，型腔最深处53mm，其余面为平面，材质为P20。[详情]
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高速切削概念是德国切削物理学家萨洛蒙(Carllomon)于1931年提出的。高速切削加工技术是先进制造技术之一，具有材料切除率高、切削力小、工件热变形小、可加工难加工材料等特点。将其应用于模具制造领域，可大大缩短模具制造周期、提高产品的竞争力。[详情]
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近年来，随着经济高速发展，为提高竞争力，企业自觉地应用高新技术来改造传统产业，数控机床在机械制造加工业中得到了越来越广泛的应用。[详情]
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通过基于特征的快速编程平台的研究与开发，实现了在异构环境下的数据共享，实现了工艺技术数字化、信息集成化、过程敏捷化，为企业大型数控机加件的数控编程提供了一种高效高质量的方法与手段。 [详情]
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而所谓刀具选择的经济型原则，是指以增加收入、减少支出为选择刀具的主要原则。 [详情]
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由于目前市场上供应如此多的视觉系统，因此，试图找出哪一款最适合您的特定应用可能是一项艰巨的任务。仅找到一个可以执行基本视觉任务的系统是远远不够的;您还需要考虑一些其它因素，以确保成功部署。 [详情]
