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根据任务要求，使用PLC控制系统与工业机器人配合来实现分拣工件。分析了现场设备三菱PLC与广州数控机器人的通讯信号，给出控制接线图、工作流程图，并编写程序。通过调试，完成了分拣工件的任务。 [详情]
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随着社会的不断发展和进步，社会对产品的精密度越来越高，从而对制造设备提出了更高的要求。为满足市场的需要，要求制造设备具有高质量、高效益和高精度生产方式的要求，数控机床设备的出现有效的解决了加工的问题，适应各种机械产品迅速更新换代的需要。于是数控机床设备作为一种自动化的加工设备而被广泛采用。数控机床设备的核心是控制系统，而计算机数控系统作为控制系统的基础设备，己成为当今制造业的一个不可缺少的组成部分。 [详情]
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PLC又被称为可编程控制器,由于对外界使用环境的要求较低,其代替继电器等被广泛应用于电气设备的控制系统中。本文通过对PLC结构配置的分析,探讨了PLC在电气设备中的设计问题,并通过两个实例着重阐述了PLC控制系统在电气设备控制系统中的应用,以让更多人了解PLC控制系统的优势所在。 [详情]
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近几年，我国制造业技术发展很快，经济型数控机床，已经成为了我国广大企业设备投资的重要组成部分。下面以C618车床为例，介绍数控机床电气控制系统的PLC设计的具体步骤及方法。 [详情]
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CAD/CAM技术是一项利用计算机帮助人们完成产品的设计与制造的新技术，它是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃，为机械工业提供了强有力的技术支持。[详情]
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近年来,由于计算机技术的迅速发展,基于CAD/CAM技术进行图形交互的自动编程方法日趋成熟,CAD/CAM技术必将成为实现制造业技术进步的一种必然趋势,CAXA制造工程师便是该技术的杰出代表。本文应用加工实例介绍了CAXA制造工程师在数控加工中的应用。 [详情]
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本文介绍了CAM软件及其目前的应用现状，并以某进口品牌3D激光切管机和针对某激光切割机开发的国产2D激光切割排版软件为例介绍了CAM软件的主要的功能。 [详情]
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文章介绍了某型机零伴加工方案由类似零件的多次翻面加工创新为一次翻面加工完成的全过程，主要涉及工艺方案的论证，变形的控制，加工难点的解决。 [详情]
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本文通过在实际生产制造过程中对等高加工和爬面加工，两种不同开粗方式的跟踪与对比，总结出等高层切对模具生产的生产制造上的促进作用。 [详情]
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刀具产生径向跳动是镗、铣削加工生产中比较常见的问题。如果对其不加以有效防止，则不仅会影响到工件的加工精度(特别是镗削内孔表面时的加工精度)、表面质量，同时也会影响到刀具的寿命和生产率。因此，我们必须对刀具产生径向跳动的原因加以分析、研究，进而采取有效措施加以防范。通过对机械加工生产企业镗、铣削加工中所采用的具体加工工艺方法、切削工艺参数和所使用的机床、夹具、刀具等方面的观察、了解和分析研究，我们找到了刀具产生径向跳动的主要原因，并且为操作者提供了解决问题的具体办法与措施，从而有效解决了这个普遍感[详情]
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显示器、触摸屏、终端-这些人机界面似乎无处不在。它们中的很多比二十年前的按钮和开关还要小，而且功能已经非常复杂，可以帮助管理和运营进行控制，并为其提供信息。[详情]
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为解决翼面结构参数化设计的问题，研究了翼面结构各组成元件的个数、位置、截面尺寸参数化描述的方法。文章基于这些参数研究如何通过CATIA二次开发方式自动生成翼面结构三维图以及从总体模型获取机翼外形参数。在对翼面结构参数化描述的基础上，应用Visual Studio环境下CATIA二次开发技术，结合VB和C++语言混合编程，实现翼面结构的参数化设计。 [详情]
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CAXA制造工程师是集CAD、CAM于一体的软件，现已广泛应用到数控加工领域。本文以可乐瓶底的凹模型腔为例，主要阐述了复杂曲面从造型设计到刀径轨迹生成、加工仿真和G代码的生成等一体化的解决方案，来实现高效优质的数控加工。 [详情]
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本文以五轴联动加工的典型零件叶轮为例，结合UG NX软件，主要阐述了整体叶轮的数控加工工艺流程规划、数控加工编程等。并在MIKRON UCP800 Duro五轴联动加工中心上进行加工。该加工方案合理，为类似零件的加工提供了思路和参考。 [详情]
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NX作为一款高端的CAD/CAM软件，在实际加工中有着广泛的应用。通过NX4.0自动编程的方式，在TK42200数控龙门铣镗床上加工压力容器上的关键件——锻管复合型面，生产效率高，加工质量好，生产成本低。该方法对其它复合型面的加工也有借鉴意义。 [详情]
