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一般的PLC能很好地实现顺序控制功能，而PLC的运动控制单元（MC单元）能很好地完成轨迹控制。此外有些MC单元支持G指令编程，可与PLC灵活地交换数据。基于以上几点，介绍一种基于PLC的数控冲床控制系统的设计。此类控制系统的推广应用，可降低CNC控制系统的成本。[详情]
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随着制造业无人化的发展，刀具管理自动化的需求变得尤为突出。目前，刀具的选择与安装大部分仍然依靠手工来完成，而且对于机床来说，还希望得到刀具的其他信息，如刀具寿命、刀具尺寸等。[详情]
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装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。[详情]
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人机界面的内容较多，研究人机界面对体统运作功效和操作人员身心健康的影响存在一定的难度。到目前为止，国内外人机界面优化方法仍不完善。[详情]
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在数控机床生产加工中，精度控制对产品质量具有重要影响。数控技术加工精度则由机床的精度、编程精度、伺服精度以及插补精度决定。为提高机床精度，在其设计环节通过CAD设计和计算机模拟技术可以有效提高机床数控技术加工精度。在使用过程中通过加强对机台的保养，保持良好状态，保持数控机床的高精度要求。 [详情]
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本文介绍了如何利用和发展数控技术，保证机械加工零件的精度的，分析了机械加工中产生误差的原因，并提出了提高机械加工精度的方法及工艺措施。从而实现高效的数控加工对增强企业的综合竞争力，提高可持续发展能力都具有现实意义。 [详情]
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水轮发电机镜板的平面度、平行度、光洁度要求高且工件尺寸大，难以用平面磨床进行加工。文中介绍了运用立车借助专用工具并选用合适的介质加工水轮发电机镜板的数控技术工艺。主要从立车的选择、机床要求、专用工具的设计和制作以及研磨剂、抛光膏、清洗剂的选择等方面介绍立车加工镜板的数控技术工艺。 [详情]
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在进行高精度部件加工中，数控技术加工工艺发挥着重要作用。数控技术加工工艺属于数控机床零件加工的一种数控技术工艺，通过数控机床，应用数控技术进行零件及刀具位移控制的一种先进机械加工工艺，在制造业中应用十分广泛。[详情]
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本文介绍了基于PLC的三面铣组合机床，详细讲述了PLC技术及特点，采用三菱电机的FX2N系列PLC，从工作原理、机床工作流程、PLC的I／O分配和硬件软件设计。整个控制系统结构简单、轻巧、灵活性强、效率高，具有很高的自动化程度。 [详情]
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本文研究了运动控制器应用于铣床数控改造的应用方法。首先介绍了数控系统的工作过程，然后重点分析了其硬件组成与软件设计，并通过试验实现了数控代码的预期功能，表明该通用嵌入式的运动控制器应用于经济型数控机床改造是可行的，具有广阔的前景。 [详情]
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基于PROFIBUS-DP的钢铁造型生产线PLC控制系统设计
本文介绍了某钢铁厂造型生产线PLC控制系统技术改造方案，本系统采用PROFIBUS-DP过程现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布式控制功能，通过上位机进行集中控制，完成可视化人机操作界面、通信、联网等功能。该方案适用于其它工业控制系统。 [详情]
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螺纹车削刀具数控技术已经从全面改善车刀性能的涂层及材料等级方面所取得的共同进步中获益。此外，在螺纹车削刀片方面，人们进行了更好的结构设计，实现了更佳的切屑控制的数控技术。尽管发生了这些变化，制造工程师们倾向花很少的时间来优化螺纹加工操作，将螺纹加工过程看成是一种无法不断取得进步的"黑匣子”。 [详情]
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本文介绍了基于FANUC系统的三轴数控铣床增加第四轴的方法、重点介绍了参数设置和PMC梯图设计。 [详情]
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目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密，模具要求的合模次数接近和超过80万次，国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高，有的甚至超过HRC 64以上，而模具的交货期却要求越来越短。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。高速铣削数控技术 技术的出现为模具制造带来了新的发展机会，尤其在中小型精密塑料模具加工中数控技术显示了巨大的优势。 [详情]
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随着数控加工技术在模具产业中的应用，越来越多且复杂的型腔及槽体类零件出现在模具中。传统的数控加工方式基本靠经验，对快速选刀并未有太多的研究，这对提高数控加工的效率有着很大的影响。[详情]
